티타늄 샤프트 가공

티타늄 샤프트 가공은 내식성, 경량 및 피로 강도가 중요한 드라이브 샤프트, 펌프 샤프트, 액추에이터 샤프트 및 기기 스핀들과 같은 티타늄 바 스톡에서 정밀 샤프트를 생산합니다. 이 페이지에서는 제공되는 재료, 크기 범위, 가공 기능 및 품질 검증을 정의하므로 요구 사항을 정확하게 인용할 수 있습니다.

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설명

1. 실제 엔지니어링 절충안-

티타늄 샤프트는 동급 강철 샤프트(밀도 4.51 vs 7.85 g/cm3)보다 무게가 약 45% 가벼우며 비강도는 비슷하거나 더 높습니다. 어닐링된 TC4(Ti{10}}6Al-4V)는 895 MPa 이상의 인장력과 825 MPa 이상의 수율을 제공합니다. 그러나 티타늄의 탄성 계수는 ~110GPa(강철 ~210GPa의 대략 절반)에 불과하므로 티타늄 샤프트는 동일한 단면의 강철 샤프트보다 덜 견고합니다. 강성(하중 시 처짐)이 설계를 좌우하는 경우 단면 직경을 늘리거나 설계에서 더 큰 처짐을 허용해야 합니다. 강도와 부식은 티타늄이 승리하는 부분입니다. 강성은 그렇지 않은 곳입니다.

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2. 재료

상업적으로 순수한 Gr2(UNS R50400) - 부식-중요한 펌프 및 해양 샤프트.
Ti-6Al-4V TC4 / Gr5(UNS R56400, ASTM B348) - 표준 고강도 샤프트 등급.
요청 시 내열-TC11 및 기타 등급을 제공하며 전체 재료 인증을 받았습니다.

3. 크기 범위 및 공차

매개변수	능력
지름	5~500mm
길이	최대 4000mm(요청 시 더 길어짐)
저널 공차	지정된 h6–h7
동심도 / 런아웃	도면당 0.02mm 이하
표면 마무리	Ra 0.2–1.6 μm(연삭 또는 광택 처리)

4. 가공능력

CNC 터닝 및 컨투어링; 원통형 및 센터리스 연삭.
중공축용 심-홀 드릴링 및 보링.
스레딩(외부 및 내부), 키홈, 스플라인 및 교차-구멍.
잔류 응력 제어가 필요한 교정 및 응력{0}}완화 치료입니다.

티타늄은 낮은 열전도율과 가공{0}}경화 경향으로 인해 날카로운 초경 공구, 고압 절삭유 및 제어된 속도가 필요합니다. 이 작업장은 표면 손상과 공구 파손을 방지하기 위해 확립된 티타늄 가공 관행을 따릅니다.

5. 기준 및 검사

스톡 바는 공장 인증서와 함께 ASTM B348(또는 GB/T 2965)에 공급됩니다. 가공된 각 샤프트는 치수가 검증되고 지정된 경우 초음파 검사와 자성-입자 또는 침투 탐상 테스트를 거칩니다. 인증서는 EN 10204/3.1을 따르며 열수를 완벽하게 추적할 수 있습니다.

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