스테인레스 스틸 부품의 품질을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

Sep 11, 2025

제품 설명

파이프 연결을위한 CNC 정밀 가공 부품

석유 화학 산업을위한 CNC 금속 부품

기계를위한 CNC 가공 부품

새로운 에너지 산업을위한 CNC 금속 부품

정밀 CNC 가공 금속 부품

낮은 - 볼륨 CNC 금속 프로토 타입 부품

 

스테인레스 스틸 부품의 품질을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

스테인레스 스틸 부품의 품질을 향상하려면 설계, 재료 선택, 가공, 용접 품질, 표면 처리, 품질 검사 및 생산 환경을 포함한 여러 측면에서 포괄적 인 제어 및 관리가 필요합니다. 각 단계는 궁극적으로 높은 - 품질 제품 목표를 달성하기 위해 관련 표준 및 요구 사항을 준수해야합니다. 스테인레스 스틸 부품의 품질은 다음 측정을 통해 향상 될 수 있습니다.

디자인 최적화 :설계 단계에서 스테인레스 스틸 재료의 특성을 고려하십시오. 처리 난이도와 스크랩 속도를 줄이기 위해 지나치게 복잡하거나 복잡한 형상을 피하고 부품의 구조와 치수를 합리적으로 설계하십시오. 또한, 가공 할 수없는 기능을 피하거나 치수 측면에서 제어하기 어려운 기능을 피하고, 처리 기술의 타당성과 용이성을 보장하십시오.

High - 품질 자료를 선택하십시오.스테인레스 스틸 재료의 선택은 부품의 응용 및 운영 환경을 기반으로해야합니다. 더 높은 강도 및 부식 저항이 필요한 부품의 경우, 높은 - 강도 스테인리스 스틸 또는 스테인리스 스틸 합금을 선택할 수 있습니다. 구매 된 재료가 신뢰할 수 있도록해야하고 비율 이하 또는 낮은 - 품질 스테인레스 스틸을 사용하지 않도록해야합니다.

처리를 엄격하게 제어하십시오.스테인레스 스틸 재료의 가공은 절단, 연삭, 연마, 용접 및 어셈블리를 포함한 관련 프로세스 사양 및 작동 절차를 엄격히 준수해야합니다. 처리 중에 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 가공 매개 변수 및 공정 조건을 엄격하게 제어하여 오류 및 결함을 최소화하십시오.

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CNC Titanium Tube Cylinders
CNC Precision Steel Connectors
 

용접 품질 향상 :스테인레스 스틸 재료의 용접에는 적절한 용접 방법 및 공정 파라미터뿐만 아니라 다공성, 균열 및 언더컷과 같은 문제를 피하기 위해 적절한 용접 및 필러 재료가 필요합니다. 용접 조인트의 강인성 및 부식 저항을 향상시키기 위해 pre - 용접 가열 및 포스트 - 용접 열 처리도 수행해야합니다.

표면 처리 :스테인레스 스틸 부품의 표면 처리는 긁힘, 녹, 산화 및 기타 결함을 피하기 위해 특정 품질 표준을 충족해야합니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 연마, 연삭, 칫솔질 및 크롬 도금이 포함됩니다. 제품 요구 사항 및 품질 표준에 따라 적절한 방법을 선택해야합니다.

품질 검사 :치수 점검, 육안 검사 및 성능 테스트를 포함하여 생산 중에 엄격한 품질 검사를 구현하십시오. 중요한 영역과 중요한 단계의 경우 제품 품질이 요구 사항을 충족하도록하기 위해 100% 검사를 수행하십시오.

깨끗한 생산 환경 유지 : 스테인레스 스틸 재료의 가공 및 보관 중에 먼지, 먼지 및 부식성 물질로 오염을 피하기 위해 환경을 깨끗하고 건조하게 유지하여 제품 표면의 손상 또는 부식을 방지하십시오.

 

Titanium 제품 양식은 Gnee에서 구할 수 있습니다

티타늄 튜브

등급

Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 등
BT1-00, BT1-0, BT1-2 등
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 등

기준

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

크기

0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (두께 x 너비 x 길이)
6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm
30- 80 mm x 1000mm x 2000mm

애플리케이션

야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주

공급 상태

M (Y/ R/ ST)

특징

높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성

공예

뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세

표면

밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅

포장

표준 목재 사례를 수출합니다

지불 조건

T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal

자격증

ISO 9001 : 2008; 세 번째 테스트 보고서; Tüv Rheinland;

배달 시간

제품의 수량 및 프로세스에 따라 7-15 일

품질과 테스트

경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등

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티타늄로드

생산 이름

티타늄 합금 막대

등급

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

크기

모든 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다

애플리케이션

야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주

특징

높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성

기술

뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세

표면

밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅

포장

표준 목재 사례를 수출합니다

배달 시간

제품의 수량 및 프로세스에 따라 10-25 일

품질과 테스트

경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등

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 티타늄 플레이트/포일

항목 이름
티타늄 플레이트
유형
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
기준
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
사양
핫 롤링 : 길이 1000-4000mm, 너비 400-3000mm, 두께 4.1-60mm
콜드 롤링 : 길이 1000-3000mm, 너비 400-1500mm, 두께 0.3-3.0mm
자격증
ISO 9001 : 2008
공급 능력
한 달에 10 톤
배달
5 ~ 30 일 이내에
등급
1 등급 : 순수한 티타늄, 비교적 낮은 강도 및 높은 연성.
2 학년 : 가장 많이 사용되는 순수한 티타늄. 강도, 용접 성의 최상의 조합.
3 등급 : 쉘 및 튜브 열교환 기의 매트릭스 - 플레이트에 사용되는 고강도 티타늄.
5 학년 : 가장 많이 제조 된 티타늄 합금. 매우 높은 강도. 높은 내열 저항.
7 학년 : 환경 감소 및 산화 환경에서 우수한 부식 저항.
9 학년 : 매우 높은 강도와 ​​부식 저항.
12 학년 : 순수한 티타늄보다 더 나은 내선. 7 학년 및 11 학년에 대한 응용 프로그램.
23 학년 : 티타늄 -6aluminum - 4 Vanadium Eli. 수술 임플란트 적용을위한 합금.
애플리케이션
야금, 전자, 의료, 화학, 석유, 항공 우주 등.
길이
필수
기술
핫 롤 플레이트 (HR)
포장
표준 패키지

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티타늄 와이어

제품 이름
고품질 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm 얇은 티타늄 와이어 가격
재료
순수한 티타늄 및 티타늄 합금
 
티타늄 등급
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/니티놀 합금
기준
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) 등
모양
티타늄 코일 와이어/티타늄 스풀 와이어/티타늄 직선 와이어
와이어 게이지
DIA (0.06-6) *l
프로세스
막대 빌릿 - 핫 롤링 - 드로잉 - 어닐링 - 강도 - 산세
표면
연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
주요 기술
뜨거운 단조; 뜨거운 롤; 추위 그려진; 똑바로 똑바로
자재 밀링 증명서
에 따르면. en 10204.3.1
화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다
애플리케이션
용접, 산업, 의료, 항공 우주, 전자 등

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티타늄 CNC 가공 부품

처리
CNC 가공 서비스 : CNC 밀링, CNC 회전, 레이저 절단, 드릴링, 굽힘, 회전, 와이어 절단, 스탬핑, 전기
방전 가공 (EDM) 3 축 -4 축 -5 축제, 포괄적 인 가공 서비스 : 판금 제조, 스탬핑,
다이 캐스팅, 3D 프린팅, 사출 성형 빠른 프로토 타입, 금형 등, 다단계 가공
조립 서비스
고정 및 스 플라이 싱, 구성 요소 어셈블리, 풀 어셈블리, 포장 및 라벨링
우리가 처리 할 수있는 재료는 • 재료입니다
알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄, 바, 구리, 플라스틱, 합금 사용자 정의 재료
정밀 공차
± 0.001mm0.005mm
표면 거칠기
Min RA 0.1 ~ 3.2
표면 처리
양극화, 비드 블라스트, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/NICL/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 페인팅, 분말 코팅,
샌드 블라스팅, 유산지, 전기 영동, 전기 연마, Knurl, 레이저/에칭/조각 등
생산량
중간 규모, 프로토 타입 및 배치 생산
처리 방법
제공된 CAD 도면에 따라 사용자 정의
리드 타임
짧은 리드 타임, 일반적으로 1-4 주
품질 관리
엄격한 품질 보증 및 검사 프로세스
포장
운송 중 손상을 방지하기 위해 포장을 고정하십시오
자격증
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE 등
1 피스 최소 순서
대량 생산 전에 샘플을 제공하는 능력
맞춤형 정밀 부품
우리는 귀하의 맞춤형 요구 사항을 수신하고 유익한 파트너십을 수립하기를 기대합니다.

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18+티타늄 제품 수출에 대한 수년간의 경험

GNEE는 파이프, 시트, 바, 와이어 및 제조 부품을 포함한 고품질 티타늄 제품의 고품질 티타늄 제품의 특수 제조업체이자 수출국입니다.

우리는 고급 CNC 가공, 롤링 및 용접 장비를 사용하여 정밀 제조를 보장합니다. 모든 제품은 국제 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 화학, 기계 및 비 - 파괴 테스트를 거칩니다.

당사의 수출 - 안전 포장에는 목재 상자와 방수 포장이 포함되어있어 안전한 배달을 보장합니다. 필요한 것이 있으면 즉시 저희에게 연락하십시오.info@gneemetal.com

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