저렴한 티타늄 합금 잉곳 준비 기술
Aug 11, 2025
티타늄 및 티타늄 합금은 밀도가 낮고, 고유 한 강도, 우수한 인성, 비자 성 특성 및 우수한 부식성을 포함한 탁월한 포괄적 인 특성으로 인해 항공, 항공 우주, 조선 및 원자력과 같은 주요 분야에서는 잎자루, 화학, 화학, 화학, 전기의 전기에 널리 사용됩니다. 그러나 높은 비용은 민간인 응용 프로그램에서 더 대중화 된 것으로 제한되었습니다. 이 문제를 효과적으로 해결할 수있는 새로운 티타늄 합금 잉곳 준비 기술이 등장했습니다.
1. 저렴한 티타늄 합금 개발
합금 설계를 통해 값 비싼 합금 요소 (예 : V)를 대체하기 위해 저렴한 합금 요소 (예 : FE)를 추가함으로써 적용을 확장하기 위해 저비용 티타늄 합금이 개발되고 있습니다. 이 접근법은 실현 가능하며 비용을 줄이기 위해 저렴한 합금 요소를 사용합니다.
미국 회사 인 Timet은 Fe를 합금 요소로 사용하여 저비용 고가의 고강도 티타늄 합금, TI-1.5AL-6.8MO-4.5FE 및 Automotive-Grade Titanium을 개발했습니다. 전자는 TI-1023과 비슷한 합금 특성을 자랑하지만 Ti-6AL-4V의 78%에 불과합니다. 후자는 탁월한 성능과 15% -20% 비용 절감을 제공합니다.
2. 첨가제 재활용 기술
티타늄 합금 생산 공정 동안, 용융, 단조, 핫 롤링, 콜드 롤링 및 튜브 압출 중에 일정량의 스크랩이 생성됩니다. 스크랩을 등급별로 청소하고 분류함으로써 블록과 스크랩은 진공 소비 가능한 아크 퍼니스 (VAR), 전자 빔 냉각 난로 용광로 (EBCHM) 및 플라즈마 냉각 난로 용광로 (PACHM)의 번들 전극을 사용하여 재활용 할 수 있습니다. 이를 통해 최대 100%의 스크랩 재활용 속도가 허용됩니다. 티타늄 스크랩의 가격은 원래 티타늄 스폰지의 20% ~ 30%에 불과합니다. 재활용 스크랩을 추가함으로써 일부 티타늄 합금 등급의 생산 비용은 크게 줄어들고 시장 및 고객 요구를 충족시키고 스크랩을위한 효과적인 2 차 활용 방법을 제공합니다.
3. 새로운 용융 방법
현재, 대형 고품질 티타늄 합금 빌릿을 생산하기위한 국제적 방법에는 새로운 전자 빔 콜드 난로 용광로 사용, 플라즈마 콜드 난로 용광로 녹는 기술, 단일 차가운 난로 용광로 용융 및 직접 롤링 기술이 포함됩니다.
이러한 새로운 용융 방법은 진공 소비 가능한 아크 퍼니스 용융물을 부분적으로 대체하여 단축 제조 공정을 달성 할 수 있습니다. 그들은 유압 프레스 전극 프레스 및 진공 용접과 같은 전통적인 진공 소비 가능한 아크 퍼니스 용융 단계를 제거하고 상당한 스크랩 재활용을 허용합니다. 차가운 난로 용광로 용융 기술의 적용은 티타늄 및 티타늄 합금 잉곳의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 줄입니다. 특히, 단일 차가운 난로로를 사용하여 티타늄 합금을 녹이고 평평한 잉곳을 직접 주조하면 처리 비용이 10%에서 20% 줄일 수 있습니다.
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일의 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
