티타늄 합금 주물의 생산 과정에서 어떤 세부 사항에주의를 기울여야합니까?

Sep 09, 2025

제품 설명

티타늄 합금 주물의 생산 과정에서 용융, 성형, 붓기 및 열처리와 같은 다양한 단계에서 세부 사항을 신중하게 해결해야합니다. 아래는 자세한 소개입니다.

원료 선택:
불순물이 티타늄 합금의 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있으므로 높은 - 순도 티타늄 합금 원료 및 엄격하게 제어 불순물 함량을 사용하십시오. 동시에 배치 간의 차이로 인한 성능 불안정성을 피하기 위해 원료의 배치 일관성에주의하십시오.

녹는 과정:
티타늄 합금의 용융은 진공 또는 불활성 가스 보호하에 수행되어 티타늄이 고온에서 산소, 질소 및 기타 가스와 반응하는 것을 방지하여 부서지기 쉬운 단계를 형성하고 합금의 성능을 감소시킬 수 있습니다. 또한 용융 온도와 시간을 정확하게 제어하여 균일 한 합금 조성물을 보장하고 -가 녹지 않거나 - 융합을 피하십시오.

곰팡이 준비:
세라믹 몰드 또는 흑연 금형과 같은 적절한 금형 재료를 선택하십시오. 금형은 - 온도 저항, 투과성 및 치수 정확도가 높아져 주조의 성형 품질을 보장해야합니다. 성형 공정에서 주조의 치수와 모양이 요구 사항을 충족하도록 곰팡이의 설계 및 제조 정밀도에주의를 기울이십시오. 또한, 붓기 동안 용융 금속으로 들어가는 것을 방지하기 위해 곰팡이를 철저히 건조하고 예열해야하며, 이는 모공 및 슬래그 포함과 같은 결함을 유발할 수 있습니다.

쏟아지는 과정:
쏟아지는 온도와 속도를 적절하게 제어하십시오. 쏟아지는 온도가 너무 높으면 주조의 수축과 열 응력이 증가하여 균열과 같은 결함이 쉽게 이어집니다. 쏟아지는 온도가 너무 낮 으면 불완전한 충전 또는 차가운 닫을 수 있습니다. 쏟아지는 속도는 보통이어야합니다. 너무 빠르게 튀는 또는 가스 포획을 일으킬 수 있지만, 너무 느리면 몰드 캐비티에서 용융 금속의 조기 응고로 이어져 주조의 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.

냉각 및 응고:
주조의 냉각 속도를 합리적으로 제어하십시오. 티타늄 합금 주물은 냉각 중에 상당한 내부 응력이 발생하기 쉽기 때문에 적절한 냉각 매체를 사용하고 주조의 구조 설계를 최적화하여 변형 및 균열을 방지하는 등의 적절한 조치를 취해야합니다. 동시에, 국소화 된 빠른 또는 느린 냉각을 피하기 위해 냉각의 균일 성에주의를 기울여서 미세 구조로 이어질 수 있습니다.

열처리:
캐스팅 (예 : 강도, 경도, 인성)의 기계적 특성을 개선하기 위해 어닐링, 용액 처리 및 노화 처리와 같은 티타늄 합금 주물의 특정 요구 사항에 따라 적절한 열처리 공정을 개발하고 미세 구조를 정제하며 내부 응력을 제거합니다. 열처리 공정 동안, 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 속도와 같은 매개 변수를 일관된 열처리 결과를 보장합니다.

품질 검사:
시각적 검사, 치수 정확도 측정, 내부 결함 탐지 (예 : 방사선 테스트, 초음파 테스트, 침투성 테스트) 및 기계적 성능 테스트를 포함하여 생산 과정에서 엄격한 품질 검사를 수행합니다. 비 - 제품을 적시에 준수하고 결함의 원인을 분석하며 제품 품질을 향상시키기 위해 적절한 개선 조치를 취하십시오.

환경 보호 및 안전:
티타늄 합금 주물의 생산 공정 동안 유해한 가스, 먼지 및 폐기물 슬래그가 생성됩니다. 오염을 줄이려면 효과적인 환경 보호 조치를 취해야합니다. 동시에 - 온도 화상, 전기 누출 및 가스 누출 방지와 같은 생산 중 안전 문제에주의하십시오. 운영자는 안전을 엄격하게 준수하고 개인 보호 장비를 착용해야합니다.

Titanium 제품 양식은 Gnee에서 구할 수 있습니다

티타늄 튜브

재료	순수한 티타늄 및 티타늄 합금
티타늄 등급	1 등급 1- 알리 타니늄 2 등급-무효화 티타늄 3 학년이 무효화 티타늄 등급 7- 달성 티타늄 + 0.12 ~ 0.25 %팔라듐 9 학년-티타늄 합금 (3 % 알루미늄, 2.5 % 바나듐) 12 등급 티타늄 합금 (0.3 % 몰리브덴, 0.8 % 니켈),
기준	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
모양	둥근 사각형 사각형
유형	원활한/용접
처리	원활한 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - bar 빌릿 - - rolled - {}}}}}}}}}} 용접 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - 플레이트 빌릿 - hot rolled - 콜드 롤링 - titanium 스크랩 - 용접 - 용접 튜브
표면	연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
애플리케이션	1) 일반 서비스 산업 (석유, 식품, 화학 물질, 종이, 비료, 직물, 항공 및 핵 2) 유체, 가스 및 석유 운송 3) 압력 및 열 전달 4) 건축 및 장식 5) 보일러 열 교환기 6) 모터 바이크 및 자전거
자재 밀링 증명서	에 따르면. en 10204.3.1 화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다

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티타늄로드

등급	Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
크기	모든 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다
애플리케이션	야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주
특징	높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성
기술	뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세
표면	밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅
포장	표준 목재 사례를 수출합니다
배달 시간	제품의 수량 및 프로세스에 따라 10-25 일
품질과 테스트	경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등

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티타늄 플레이트/호일

등급	Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 등 BT1-00, BT1-0, BT1-2 등 TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 등
기준	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
크기	0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (두께 x 너비 x 길이) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
애플리케이션	야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주
공급 상태	M (Y/ R/ ST)
특징	높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성
공예	뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세
표면	밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅
포장	표준 목재 사례를 수출합니다
지불 조건	T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal
자격증	ISO 9001 : 2008; 세 번째 테스트 보고서; Tüv Rheinland;
배달 시간	제품의 수량 및 프로세스에 따라 7-15 일
품질과 테스트	경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등

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티타늄 와이어

재료	순수한 티타늄 및 티타늄 합금
티타늄 등급	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/니티놀 합금
기준	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) 등
모양	티타늄 코일 와이어/티타늄 스풀 와이어/티타늄 직선 와이어
와이어 게이지	DIA (0.06-6) *l
프로세스	막대 빌릿 - 핫 롤링 - 드로잉 - 어닐링 - 강도 - 산세
표면	연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
주요 기술	뜨거운 단조; 뜨거운 롤; 추위 그려진; 똑바로 똑바로
자재 밀링 증명서	에 따르면. en 10204.3.1 화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다
애플리케이션	용접, 산업, 의료, 항공 우주, 전자 등

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티타늄 CNC 가공 부품

사용 가능한 자료	알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동, 청동, 구리, 티타늄 등
표면 처리 가능	양극화, 니켈 도금, 아연 도금, 크롬 도금, 패시베이션, 전기 영동, 전기 폴리싱, 페인팅, 분말 코팅 등
인증서 및 표준	품질 관리가 양호한 ISO9001 인증 공장과 모든 제품은 배송 전에 100% 검사됩니다.
장비	28 개가 넘는 CNC 밀링 머신 (3,4, 5 축) 및 22 CNC 회전 기계가 큰 주문 수요를 지원할 수 있습니다.
설계	OEM & ODM은 환영하며 R & D 팀을 보유하고 있으며 귀하의 디자인 및 제품 개발을 도울 수 있습니다.
애플리케이션	다양한 종류의 자동차, 기계, 가정 기기, 전자 제품, 전기 기기, 문구, 컴퓨터, 전력 스위치, 미니어처 스위치, 건축, 상품 및 A/V 장비, 스포츠 장비 등
모크	수량 제한이 없습니다
샘플	품질을 테스트하고 확인할 샘플을 요청하는 것을 환영합니다.
배송 및 배송	우리는 전 세계 50 개국 이상, DHL, FedEx, UPS 등 3-5 일에 배송 할 수 있습니다.