9등급 티타늄 파이프는 사용 중에 틈새 부식이 발생하기 쉽습니다. 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

티타늄 장비 및 티타늄 튜브는 사용 시 틈새 부식이 발생하기 쉽고, 특히 틈새 폭이 약 0.5mm 정도인 경우 부식이 발생하기 쉽습니다. 열교환기 튜브와 티타늄 튜브 플레이트는 슬롯 부식, 티타늄과 비금속 가스켓 접촉 사이에서 자주 발생하며, 또한 포화 염수보다 120도 이상의 온도에서는 슬롯 부식이 발생하기 쉽습니다. 균열 부식을 방지하기 위한 조치는 다음과 같습니다. (1) 장비 및 파이프라인의 균열 및 정체 구역을 방지합니다. 티타늄-팔라듐 합금 플랜지 용접 링 또는 티타늄 가스켓 및 티타늄 복합 가스켓을 사용하십시오. 열교환기용 티타늄 튜브와 티타늄 튜브 시트는 강도 확장 및 밀봉 용접으로 연결됩니다. 포화 식염수 온도는 70-85도 사이로 조절됩니다.

티타늄 막대 및 티타늄 합금은 건조 염소 가스에 사용할 수 없습니다. 온도가 {{0}}도 미만이더라도 격렬한 화학 반응이 일어나 사염화 티타늄이 생성된 후 이염화 티타늄으로 분해됩니다. 타는 것조차. 티타늄은 염소의 수분 함량이 0.5% 이상일 때 안정적인 안정성을 유지할 수 있습니다. 생산 과정에서 75~90도의 고온 습염소가 대량 생산되는데, 이는 냉각 및 건조가 필요합니다. 이온막 가성소다 생산 장비에서 티타늄의 주요 용도는 양극 시스템의 양극 탱크, 농축 염 시스템의 히터, 농축 염수 펌프, 희석 염수 펌프, 탈염소탑, 희석 염수 시스템 분배기, 기기 및 냉각기입니다. 차아염소산나트륨 시스템의 냉각기, 흡수탑 및 분리기; 염소 처리 시스템의 습식 염소 냉각기; 염수 시스템의 레벨 게이지; 파괴적인 시스템의 열교환기; 알칼리 순환 펌프, 알칼리 시스템 잿물 냉각기 및 위 시스템의 배관.

철로 오염된 티타늄 장비는 내식성을 감소시켜 티타늄이 수소를 흡수하기 쉽고 수소 수소화를 통해 취성 변화를 일으키며, 철로 오염이 심할수록 티타늄 수소 흡수 현상이 더욱 심각해집니다. 따라서 티타늄 장비의 가공, 운송, 설치, 정밀 검사 및 유지 관리에는 강철 도구를 최대한 사용하지 않아야 합니다.

티타늄의 우수한 내식성으로 인해 이온막 가성소다 산업에 티타늄 장비를 적용하면 분명한 장점이 있습니다. 첫째, 장비의 수명을 연장하고 장비 및 파이프라인의 유지 관리 횟수를 줄입니다. 런닝, 버블링, 적하 및 누출 문제를 근본적으로 해결하고 에너지를 절약하며 효과적인 생산 시간을 늘립니다. 둘째, 티타늄 장비와 티타늄 파이프를 사용하면 장비 및 배관 자재 비용을 절감하고 생산 비용을 낮출 수 있습니다. 티타늄 소재를 사용하면 일회성 투자가 크지만 종합적인 관점에서 볼 때 장기적으로 경제적입니다. 티타늄 소재의 실제 투자 비용은 스테인레스 스틸의 약 2배이며 티타늄 제품의 수명이 길고 장비 및 배관 업데이트 비용과 빈번한 수리 비용이 줄어들어 실제로 비용이 절약되고 비용이 절감됩니다.