티타늄 등급 1, 티타늄 등급 2, 티타늄 등급 3 및 티타늄 등급 4의 비교
Oct 22, 2025
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제품 설명
티타늄 등급 1, 티타늄 등급 2, 티타늄 등급 3 및 티타늄 등급 4는 상업적으로 순수한 것으로 간주됩니다. 미세구조적으로 이들은 모두 알파-상 합금입니다. 그러나 차이점은 각 등급에 추가되는 삽입 요소의 양에 있습니다. 아래 그림은 각 등급의 틈새 수준과 해당 기계적 특성을 보여줍니다.
산소(산소)가 가장 중요한 O², Fe 및 N과 같은 침입형 원소입니다. 티타늄 등급 1은 격자간 요소가 가장 적고 극한 인장 응력(UTS)이 가장 낮습니다. 즉, . 0.18% 중량입니다. O², 0.20% 중량. Fe 및 240MPa. 반면에 티타늄 등급 4는 가장 많은 침입형 원소를 포함하고 가장 높은 UTS(티타늄 등급 1의 두 배 이상), 즉 . 0.40% 중량을 갖습니다. O², 0.50% 중량. Fe 및 550MPa. 따라서 O² 및 Fe와 같은 격자간 물질이 높을수록 합금이 더 강하다는 결론을 내릴 수 있습니다. UTS가 증가함에 따라 연신율이 감소하여 합금의 연성이 낮아지는 것이 분명합니다. 따라서 상업적으로 순수한 티타늄의 강도는 등급 번호에 따라 증가합니다. 즉, 티타늄 등급 4는 티타늄 등급 3보다 강하고, 티타늄 등급 3은 티타늄 등급 2보다 강하며, 티타늄 등급 2는 티타늄 등급 1보다 강합니다.
| 등급 | UTS(MPa) | 0.2%(MPa) | %엘자 | O2 %wt | C %wt | N %wt | H %wt | 철 %wt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 240 | 138 | 24 | 0.18 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.20 |
| 2 | 345 | 275 | 20 | 0.25 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.30 |
| 3 | 450 | 380 | 18 | 0.35 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.30 |
| 4 | 550 | 483 | 15 | 0.40 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.50 |
GNEE에서 제공하는 제품
| 주요제품 | 일반 등급(ASTM) | 표준사양 | 일반적인 표면 처리 |
|---|---|---|---|
| 티타늄 튜브 (이음매없는 & 용접) |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr12 | OD:3mm - 150mm 벽 두께:0.5mm - 10mm 길이:최대 6000mm(맞춤형) 표준: ASTM B337, ASTM B338 |
• 광택 처리(거울/새틴) • 절인 것 • 단련됨 • 샌드블래스트 처리됨 |
| 티타늄 시트/플레이트 (냉간압연/열간압연) |
Gr1, Gr2, Gr5(Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | 두께:0.1mm - 50mm 너비:500mm - 1500mm 길이:1000mm - 3000mm 표준: ASTM B265 |
• 광택 처리(No.4, BA, 거울) • 절인 것 • 단련됨 • 샌드블래스트 처리됨 • 브러싱 처리됨 |
| 티타늄 와이어 | Gr1, Gr2, Gr5, Gr7 | 지름:0.1mm - 6.0mm 형태:코일, 직선 길이 표준: ASTM B863, F67, F136 |
• 단련 및 절임 • 밝음(깨끗함) • 산화됨 |
| 티타늄 바/로드 (원형, 육각형, 정사각형) |
Gr1, Gr2, Gr5(Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | 직경(원형):3mm - 200mm 육각형/사각형 크기:4mm - 100mm 길이:1000mm - 3000mm(또는-크기에 맞게 자르기-) 표준: ASTM B348 |
• 뒤집힌 / 껍질을 벗긴 • 광택 처리(센터리스 그라운드) • 단련됨 • 흑색 산화물 |
| 티타늄 포일 | Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | 두께:0.03mm - 0.1mm 너비:50mm - 500mm 표준: ASTM B265 |
• 광휘 소둔(BA) • 냉간압연 |
| 티타늄 CNC 가공 부품 | Gr1, Gr2, Gr5(Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | 능력:고객 도면을 기반으로 한 맞춤형 구성 요소입니다. 프로세스:밀링, 터닝, 드릴링, 태핑 등 |
• 가공된 상태- • 디버링됨 • 폴리싱/텀블링 처리 • 아노다이징(컬러, 블랙) • 샌드블래스트 처리됨 • 패시베이션 |
