ASTM B338 티타늄 코일의 적용 특성은 무엇입니까?

ASTM B338 티타늄 코일 튜빙은 주로 용기의 가열 및 냉각에 사용되며, 티타늄 코일 튜빙은 재료의 매체와 티타늄 코일 튜빙의 부식 상태에 따라 탈착식과 고정식의 두 가지 방법으로 고정되지만 디자인은 주로 탈착식을 기반으로 하므로 티타늄 코일 튜브를 쉽게 검사하고 청소할 수 있습니다.
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티타늄 코일 튜브의 적용 특성:

1. 대부분의 산 및 알칼리 매체에 대한 내식성이 우수합니다.

2. 매끄러운 표면, 스케일 층 없음;

3. 밀도가 낮고 강도가 높으므로 무게가 가볍습니다. 티타늄 금속 밀도는 4.51g/cm3로 알루미늄보다 높고 강철, 구리, 니켈보다 낮지만 강도는 첫 번째 금속에 있습니다.

4. 긴 서비스 수명, 유지 관리 비용 절감, 생산성 향상.

아르곤 아크 용접 티타늄 코일에서 적절한 보호 커버는 고온 영역의 아르곤이 풍부한 환경에서 티타늄 코일을 효과적으로 유지하고 공기를 효과적으로 격리할 수 있습니다. 티타늄은 열전도율이 낮고 고온부에서 냉각하는 데 오랜 시간이 걸리고 아르곤 가스를 낭비하고 용접 효율을 감소시키며, 튜브 내 수냉식 티타늄 튜브 용접을 통해 아르곤 가스를 절약하고 용접 효율을 크게 향상시킵니다.

구조가 간단하고 제조가 용이하며 안정적이고 제어가 용이합니다. 티타늄 코일 단면은 둥글고 흐름 저항은 작고 큰 채널로 고점도 액체 재료에 적합합니다. 히트파이프가 짧기 때문에 파이프 벽의 온도가 균일하고, 응축수를 적시에 제거할 수 있으며, 전열면의 이용률이 높습니다. 열전달 면적이 작고 액체 재료 대류 순환이 좋지 않으며 확장이 쉽습니다. 코일 튜브의 각 층의 가열 증기 분쇄 및 압력은 생산 또는 작동 요구를 충족시키기 위해 재료의 액체 레벨 높이에 따라 독립적으로 제어될 수 있습니다. 사용 시 액체 표면에 노출된 코일에 증기가 유입되어서는 안 되며, 액체 재료가 잠긴 후에만 증기가 유입될 수 있습니다. 코일 구조의 크기가 크기 때문에 가열 증기 압력은 일반적으로 0.7-1.0mpa로 너무 높아서는 안 됩니다. 오랜 시간 동안 재료의 액체 열이 어느 정도 제품 품질에 영향을 미칩니다.

티타늄 코일은 석유, 석유화학, 정밀화학, 염소-알칼리, 소다회, 의약품, 중간체, 살충제, 비료, 유기합성, 야금, 제련, 전기도금, 전기분해, 소금, 섬유, 수처리, 코킹 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. , 티타늄 화이트 등등.