ASTM B265 티타늄 배관 설치 및 운송 고려 사항은 무엇입니까?

티타늄 파이프 엘보 일반 사고는 다음과 같습니다.

첫째, 티타늄 합금 파이프 팔꿈치는 정기적으로 확인해야 하며, 종종 구현된 처리 표면에서 깨끗하게 부착되고, 먼지를 꺼내고, 실내 환기 단조로운 장소에 플러시 보관하고, 쌓거나 개방형 보관을 금지해야 합니다.

둘째, 티타늄 합금 파이프 엘보우 볼 밸브, 체크 밸브, 게이트 밸브는 사용 시 완전 개방 또는 완전 폐쇄만 허용하고 유량 조정은 허용되지 않아 밀봉 표면의 침식을 억제하고 마모를 가속화합니다.

셋째, 게이트 밸브와 윗나사형 체크 밸브에는 역방향 밀봉 장치가 있어 맨 위 헤드 표면의 핸드휠이 녹슬지 않고 성능이 저하되지 않습니다. 티타늄 합금 튜브 티타늄 팔꿈치 모노톤 및 통풍을 잘 준수하고 장치의 청결을 유지하고 절단하여 올바른 보관 단계에 따라 유지하십시오.

공작물 및 표면의 요구 사항에 따라 알칼리 세척, 수용성 세제, 염소 용제 샌드 블라스팅, 스프레이 및 기타 방법을 사용하여 티타늄 표준 제품을 포장합니다. 용접봉은 사용시 단조롭게 연결되어야 하며, 티타늄 칼슘계는 150도에서 1시간 동안 단조 처리되어야 하며, 저수소계는 200-250도에서 1시간 동안 단조 처리되어야 합니다. (반복 건조는 불가능합니다. 그렇지 않으면 코팅이 벗겨집니다.) 균열 및 떨어지기 쉽습니다), 용접 전극의 코팅이 오일 및 기타 먼지에 달라붙는 것을 방지하여 용접의 탄소 함량을 증가시켜 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다. 엘보 용접, 반복 가열하여 탄화물을 분리하여 낙태 저항성과 기계적 기능을 감소시킵니다. 용접 후 경화는 크고 단순한 균열 발생입니다. 용접 전극 용접의 동일한 모델을 수락하면 300도 이상의 예열과 용접 후 약 700도의 서냉 처리가 필요합니다. 용접 조인트가 용접 후 열처리 상을 유지할 수 없는 경우 크롬-니켈 티타늄 합금 파이프 용접봉을 선택해야 합니다. 티타늄 합금 파이프 엘보우를 올바르게 포장하여 사용 시 조용한 기능을 향상시키고 수명 주기를 연장하십시오. 티타늄 파이프 엘보는 장착 시 씰링을 안정화하고 누출을 억제하며 파이프라인의 정상적인 작동에 영향을 주어야 합니다. 티타늄 합금 파이프 엘보가 장착되면 연결 다리에 따라 티타늄 합금 파이프 엘보를 파이프에 직접 장착할 수 있으며 장비는 사용되는 방향에 따라 구성됩니다. 일반적인 환경에서는 가능한 한 파이프라인 방향으로 파이프라인에 장착할 수 있지만 검사 작업을 용이하게 해야 하며 중간 흐름의 티타늄 합금 파이프 팔꿈치를 안정적으로 멈추려면 방향에 있어야 합니다. 티타늄 합금 파이프 엘보우의 상향 흐름 아래 세로 밸브 플랩은 수평으로만 장착할 수 있습니다.

티타늄 및 티타늄 합금 파이프 설치 티타늄 및 티타늄 합금 파이프 운송 및 보관 시 철 재료와 접촉하거나 충돌하지 않도록 주의하십시오.

1. 티타늄 및 티타늄 합금 튜브는 기계적 방법으로 절단해야 하며 절단 속도는 적절하게 낮아야 합니다. 연삭 휠을 절단하거나 수리할 때는 티타늄 연삭 휠을 사용해야 합니다. 절단 불꽃이 없습니다. 베벨은 기계적 방법으로 가공해야 합니다.

2. 티타늄 및 티타늄 합금 튜브는 불활성 가스 용접 또는 진공 용접이어야 합니다. 산소-아세틸렌 용접 또는 이산화탄소 가스 용접을 사용해서는 안 되며, 일반 수동 아크 용접을 사용해서도 안 됩니다.

3. 티타늄 및 티타늄 합금 튜브 설치, 철 도구 및 재료를 사용하여 탄소강 브래킷, 행거 및 고무 시트와 연질 플라스틱 시트 배치 사이의 티타늄 및 티타늄 합금 튜브를 노크 및 압출해서는 안되며 직접 접촉해서는 안됩니다. 티타늄 및 티타늄 합금 튜브가 있는 티타늄 및 티타늄 합금 튜브는 벽과 바닥을 관통하여 케이싱을 설치해야 하며 간격은 10mm 이상이어야 합니다.

4. 티타늄 및 티타늄 합금관은 다른 금속관과 직접 용접 연결해서는 안 됩니다. 연결이 필요한 경우 케이싱 플랜지 연결을 사용할 수 있습니다. 사용되는 비금속 가스켓은 일반적으로 고무 가스켓이나 플라스틱 가스켓을 사용하며 염소이온 함량이 25ppm을 넘지 않도록 관리해야 한다.