CNC 티타늄 합금 부품의 생산 공정의 장점

Sep 09, 2025

제품 설명

높은 - 금속 부품의 속도 CNC 가공

CNC 티타늄 합금 부품의 생산 공정은 높은 가공 정확도, 재료 특성의 효과적인 활용, 높은 생산 효율 및 복잡한 형태 가공에 대한 강력한 기능과 같은 이점을 제공합니다. 아래는 자세한 소개입니다.

높은 가공 정확도

정확한 치수: CNC 가공 장비는 - 정밀 모션 제어를 달성하며, 포지셔닝 정확도는 일반적으로 미크론 레벨에 도달합니다. 항공 우주 엔진의 티타늄 합금 임펠러와 같은 고 차원 정확도가 필요한 티타늄 합금 부품의 경우 CNC 가공은 블레이드 치수와 모양을 충족시켜 - 속도 회전 동안 안정성과 효율성을 보장합니다.

작은 기하학적 공차: 부품의 모양과 위치 오류를 효과적으로 제어합니다. 예를 들어, 티타늄 합금 구조 성분을 가공 할 때 평탄도, 수직 및 동축과 같은 기하학적 공차는 매우 작은 범위 내에서 제어 될 수있어 어셈블리 정확도와 전반적인 부품 성능을 향상시킬 수 있습니다.

티타늄 합금 재료 특성의 효과적인 이용

고강도 보유: 티타늄 합금은 고강도가 특징입니다. CNC 가공 중에 합리적인 공구 경로 계획 및 절단 매개 변수 선택은 재료의 내부 구조에 과도한 손상을 피하여 티타늄 합금의 높은 - 강도 특성의 유지를 극대화합니다. 이를 통해 가공 부품이 높은 - 응력 작업 환경에서 확실하게 작동 할 수 있습니다.

손상되지 않은 부식 저항: 티타늄 합금은 표면에 밀집된 산화물 필름을 형성하여 우수한 부식 저항을 제공합니다. CNC 가공 중에 적합한 냉각 윤활제 및 가공 기술을 사용한다고 해서이 산화물 필름이 손상되지 않으므로 부품이 다양한 부식성 환경에서 뛰어난 부식 저항을 유지하도록합니다.

높은 생산 효율성

자동 가공: CNC 장비를 사용하면 자동화 된 연속 처리가 가능하여 단일 클램핑 후 여러 프로세스를 완료 할 수 있습니다. 배치 -의 경우 티타늄 합금 패스너와 같은 티타늄 합금 부품을 생산하는 경우 CNC 가공은 사전 설정 프로그램에 따라 중단되지 않고 생산 효율성을 크게 향상시키고 비용을 절감 할 수 있습니다.

긴 도구 수명: 공구 경로와 절단 매개 변수를 최적화함으로써 공구와 티타늄 합금 재료 사이의 마모가 줄어지고 공구 수명을 연장합니다. 고급 공구 재료 및 코팅 기술은 또한 티타늄 합금의 가공 요구 사항에 적응하여 공구 변화 주파수를 줄이고 생산 효율을 더욱 향상시킵니다.

복잡한 모양을 가공하는 강력한 기능

프리폼 표면 가공: CNC 가공은 다중 - 축 링키지 기능을 특징으로하여 복잡한 자유 표면의 가공을 가능하게합니다. 예를 들어, 티타늄 합금으로 만든 항공 우주 성분은 종종 복잡한 곡선 모양을 갖습니다. CNC 가공은 설계 모델에 따라 표면 밀링을 정확하게 수행 할 수 있으며 부품의 공기 역학적 및 구조적 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

내부 구조 가공: 드릴링 및 밀링과 같은 공정을 통해 냉각 채널 및 중량 - 감소 구멍과 같은 티타늄 합금 부품의 다양한 복잡한 내부 구조를 가공 할 수 있습니다. 항공 우주 엔진 용 티타늄 합금 케이싱을 가공 할 때는 엔진의 작동 요구를 충족시키기 위해 케이싱 내부에 복잡한 오일 및 공기 통로 구조를 만들 수 있습니다.

안정적인 가공 품질

표준화 된 운영: CNC 가공은 PRE - 프로그래밍 된 지침을 엄격하게 따릅니다. 프로그램 및 장비 상태가 안정적으로 유지되는 한, 가공 된 티타늄 합금 부품의 품질은 매우 일관되고 신뢰할 수 있으며 제품 품질을 효과적으로 보장합니다.

실제 - 시간 모니터링 및 보상: 최신 CNC 가공 장비에는 가공 중에 도구 마모, 공작물 변형 및 기타 조건을 실시간으로 추적 할 수있는 다양한 센서 및 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 가공 품질을 안정적으로 유지하기 위해 자동 보정 및 조정이 이루어집니다.

높은 재료 활용률

최적화 된 중첩 및 절단: CNC 프로그래밍을 통해 티타늄 합금 플레이트 또는 막대를 최적으로 중첩 할 수 있으며, 재료 폐기물을 줄이기 위해 합리적으로 절단 경로를 계획 할 수 있습니다. 복잡한 모양을 갖는 티타늄 합금 부품의 경우, 중첩 절단과 같은 방법을 사용하여 재료 활용 및 생산 비용을 낮추는 데 사용할 수 있습니다.

폐기물 생성 감소: 정확한 가공 제어는 가공 오류로 인한 폐기물을 최소화합니다. 전통적인 가공 방법과 비교하여 CNC 가공은 - 절단 이상을 피하고 효과적인 재료 활용을 향상시켜 볼륨 절단을보다 정확하게 제어 할 수 있습니다.

Titanium 제품 양식은 Gnee에서 구할 수 있습니다

티타늄 튜브

재료	순수한 티타늄 및 티타늄 합금
티타늄 등급	1 등급 1- 알리 타니늄 2 등급-무효화 티타늄 3 학년이 무효화 티타늄 등급 7- 달성 티타늄 + 0.12 ~ 0.25 %팔라듐 9 학년-티타늄 합금 (3 % 알루미늄, 2.5 % 바나듐) 12 등급 티타늄 합금 (0.3 % 몰리브덴, 0.8 % 니켈),
기준	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
모양	둥근 사각형 사각형
유형	원활한/용접
처리	원활한 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - bar 빌릿 - - rolled - {}}}}}}}}}} 용접 티타늄 튜브 : 티타늄 스폰지 - 압축 전극 - melting - forge - 플레이트 빌릿 - hot rolled - 콜드 롤링 - titanium 스크랩 - 용접 - 용접 튜브
표면	연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
애플리케이션	1) 일반 서비스 산업 (석유, 식품, 화학 물질, 종이, 비료, 직물, 항공 및 핵 2) 유체, 가스 및 석유 운송 3) 압력 및 열 전달 4) 건축 및 장식 5) 보일러 열 교환기 6) 모터 바이크 및 자전거
자재 밀링 증명서	에 따르면. en 10204.3.1 화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다

제품 카탈로그를 얻으십시오

티타늄로드

등급	Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
크기	모든 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다
애플리케이션	야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주
특징	높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성
기술	뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세
표면	밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅
포장	수출 표준 목판
배달 시간	제품의 수량 및 프로세스에 따라 10-25 일
품질과 테스트	경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등

제품 카탈로그를 얻으십시오

티타늄 플레이트/호일

등급	Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 등 BT1-00, BT1-0, BT1-2 등 TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 등
기준	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
크기	0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (두께 x 너비 x 길이) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
애플리케이션	야금, 전자 장치, 기계, 의학적 치료, 화학 산업, 석유, 치료, 항공 우주
공급 상태	M (Y/ R/ ST)
특징	높은 부식성, 저밀도, 우수한 열 안정성
공예	뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 콜드 롤, 어닐링, 산세
표면	밝고 세련된, 산세, 산 세정, 샌드 블라스팅
포장	수출 표준 목판
지불 조건	T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal
자격증	ISO 9001 : 2008; 세 번째 테스트 보고서; Tüv Rheinland;
배달 시간	제품의 수량 및 프로세스에 따라 7-15 일
품질과 테스트	경도 테스트, 굽힘 테스트, 정수압 등

제품 카탈로그를 얻으십시오

티타늄 와이어

재료	순수한 티타늄 및 티타늄 합금
티타늄 등급	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/니티놀 합금
기준	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) 등
모양	티타늄 코일 와이어/티타늄 스풀 와이어/티타늄 직선 와이어
와이어 게이지	DIA (0.06-6) *l
프로세스	막대 빌릿 - 핫 롤링 - 드로잉 - 어닐링 - 강도 - 산세
표면	연마, 따기, 산 세척, 검은 색 산화물
주요 기술	뜨거운 단조; 뜨거운 롤; 추위 그려진; 똑바로 똑바로
자재 밀링 증명서	에 따르면. en 10204.3.1 화학 성분 및 기계적 특성을 포함합니다
애플리케이션	용접, 산업, 의료, 항공 우주, 전자 등

제품 카탈로그를 얻으십시오

티타늄 CNC 가공 부품

사용 가능한 자료	알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동, 청동, 구리, 티타늄 등
표면 처리 가능	양극화, 니켈 도금, 아연 도금, 크롬 도금, 패시베이션, 전기 영동, 전기 폴리싱, 페인팅, 분말 코팅 등
인증서 및 표준	품질 관리가 양호한 ISO9001 인증 공장과 모든 제품은 배송 전에 100% 검사됩니다.
장비	28 개가 넘는 CNC 밀링 머신 (3,4, 5 축) 및 22 CNC 회전 기계가 큰 주문 수요를 지원할 수 있습니다.
설계	OEM & ODM은 환영하며 R & D 팀을 보유하고 있으며 귀하의 디자인 및 제품 개발을 도울 수 있습니다.
애플리케이션	다양한 종류의 자동차, 기계, 가정 기기, 전자 제품, 전기 기기, 문구, 컴퓨터, 전력 스위치, 미니어처 스위치, 건축, 상품 및 A/V 장비, 스포츠 장비 등
모크	수량 제한이 없습니다
샘플	품질을 테스트하고 확인할 샘플을 요청하는 것을 환영합니다.
배송 및 배송	우리는 전 세계 50 개국 이상, DHL, FedEx, UPS 등 3-5 일에 배송 할 수 있습니다.