금속 CNC 가공 부품

CNC는 전기를 위해 황동 부품을 돌렸다

스탬핑과 비교하여 CNC 회전식 황동 부분은 우수한 치수 일관성 및 표면 품질을 제공합니다. 완성 된 부품의 둥근 공차는 0.005mm 이내에 유지되며 전기 연결 신뢰성이 효과적으로 향상됩니다.

CNC 알루미늄 밀링 부품

CNC- 밀링 알루미늄 부품은 탁월한 경량 특성을 제공하므로 충분한 구조적 강도를 유지하면서 강철의 3 분의 1 만 자랑합니다. 처리 후 표면 거칠기는 RA0.8에 도달 할 수 있으며, 차원 정확도는 ± 0.02mm로 제어되어 정밀 기기 및 광학 장비의 조립 요구 사항을 충족시킵니다.

저용량 CNC 금속 프로토 타입 부품

재료 선택은 6061 알루미늄 합금, S45C 탄소강 및 304 스테인레스 스틸을 포함한 일반적인 엔지니어링 합금을 포함합니다. 후 처리 옵션에는 대량 생산 부품의 성능을 시뮬레이션하기위한 양극화 및 켄칭이 포함됩니다. CNC 프로토 타입은 3D 프린팅과 비교하여 우수한 기계적 특성 및 치수 안정성을 제공하므로 하중 구성 요소의 개발 및 검증에 특히

CNC 가공 6061 알루미늄 합금 부품

T6 열처리 후, 6061 알루미늄 합금 부품은 CNC 가공되어 강도 및 절단 성능의 우수한 균형을 달성 할 수 있습니다. 3 래트 탄수화물 엔드 밀을 사용 하여이 재료는 8000 rpm의 스핀들 속도로 RA1.6의 표면 마감을 달성하여 ...의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

가공 CNC 7075 알루미늄 부품

전통적인 가공 방법과 비교하여 초음파 진동 보조 절단 기술은 7075의 절단력을 40% 줄이고 RA0.2로 표면 거칠기를 향상시킬 수 있습니다. 위성 구조 성분 제조 에서이 공정 조합은 얇은 벽 구성 요소가 ± 0.05mm의 두께 내성을 달성 할 수있게합니다.

CNC 6082 부분 도면을 기반으로 한 알루미늄 합금 부품

6082 알루미늄 합금 부품의 CNC 가공은 강도 및 가공성의 균형을 달성합니다. T6 열처리 후,이 물질은 최대 310 MPa의 인장 강도를 달성하여 하중 부유 구조 성분의 제조에 특히 적합합니다. 5 축 ...

CNC 304 스테인레스 스틸 부품

CNC 가공은 금속 및 비금속 모두에 적합한 정확하고 효율적인 제조 방법입니다. 가공 재료로서의 스테인리스 스틸의 인기는 주로 고유 한 특성 균형에서 비롯됩니다.

CNC 316/316L 스테인리스 스틸 부품

두 재료 모두 해양 공학에서 예외적으로 잘 작동합니다. 316은 하중 부유 구조 구성 요소에 적합한 반면 316L은 용접 배관 시스템에 더 적합합니다. 5 축 가공 센터에서 형성된 담수화 시스템 구성 요소는 0.01mm의 윤곽 정확도를 달성하여 서비스 수명을 일반 스테인레스 스틸의 두 배 이상 연장합니다.

CNC 정밀 316 스테인레스 스틸 부품

일반 스테인레스 스틸과 비교하여 316에서 가공 된 부품은 염소 함유 환경에서 서비스 수명을 3-5 배 연장 할 수 있습니다. 이러한 정밀성 및 부식 저항의 균형은 고급 장비 제조에 선호되는 재료입니다.

CNC 가공 17-4/904L 스테인리스 스틸 부품

두 재료 간의 가공 차이로 인해 17-4ph는 탄화물 도구를 사용한 고속 밀링에 더 적합한 반면, 904L은 코발트 기반 합금 도구를 사용한 저속 고속 가공에 권장되는데, . 17-4 pH는 종종 정밀 의료 장비의 공동 구성 요소에 사용되는 반면 904L은 해상 부식-오프리어 플랫폼에 선호됩니다.

정밀 CNC 가공 금속 부품

지능형 제조, 밀링 및 회전 센터의 발전으로 여러 프로세스를 통합하여 설정 오류가 50%이상 줄어 듭니다. 적응 형 가공 시스템은 자동으로 도구 마모를 보상하여 대량 생산의 일관성을 보장합니다.

CNC Q235/S235 탄소강 부품 가공

Q235/S235 탄소강 부품은 우수한 기계적 특성과 비용 효율적인 가공 덕분에 산업 제조에서 근본적인 선택이되었습니다. 이 부품은 다양한 구조 성분 및 기계적 커넥터에 적합하여 CNC 밀링 및 회전을 통해 ± 0.05mm의 치수 정확도를 달성합니다.