얇은 벽의 티타늄 튜브란 무엇입니까?

티타늄 코일 응용 분야는 건조 염소에 사용할 수 없습니다. 건조 염소 속의 티타늄은 {{0}}도 이하의 온도에서도 강한 화학 반응을 일으켜 사염화티타늄을 생성하며, 이는 이염화티타늄으로 분석되어 심지어 연소됩니다. 티타늄은 염소의 수분 함량이 0.5%를 초과하는 경우에만 안정적인 안정성을 연결할 수 있습니다.

생산 공정에서는 매년 고온의 습염소가 발생하기 때문에 온도가 75~90도 사이이므로 냉각 및 건조 작업이 필요합니다.

회사의 이온성 막 가성소다 생산 및 조립에서 티타늄의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다. 양극 시스템의 양극 액체 탱크; 농축 염수 시스템의 히터 및 농축 염수 펌프; 담수화 펌프, 탈염소 타워, 담수화 디스펜서, 담수화 시스템의 기기 및 냉각기; 차아염소산나트륨 시스템을 위한 냉각기, 흡수탑 및 느슨함; 염소 처리 시스템용 습식 염소 냉각기; 염수 시스템의 액체 레벨 게이지; 디에칭 시스템의 열교환기 및 팬; 위 시스템의 잿물 순환 펌프, 잿물 냉각기 및 배관.

티타늄 장비가 철로 오염되면 내식성이 감소하고 티타늄이 수소를 흡수하기 쉽게 되며 수소화 침출 과정을 통해 취성 변화가 발생합니다. 철 오염이 심할수록 티타늄의 수소 흡수는 더욱 심각해집니다. 따라서 티타늄 장비의 가공, 운송, 설치, 연삭 및 유지 관리 시 강철 공구를 작동하지 않도록 노력해야 합니다.

티타늄 장비 및 배관은 작동 중 짧은 지점 침식에 취약하며, 특히 폭이 0.5 mm인 짧은 지점에서는 더욱 그렇습니다. 짧은 침식은 건조한 상태에서 티타늄 및 비금속 개스킷에 인접한 열교환기 파이프 및 튜브 플레이트에서 자주 발생하며, 다른 온도에서는 120도 이상의 포화 염수에서도 짧은 침식이 발생하기 쉽습니다.

짧은 침식을 방지하는 데 허용되는 방법은 다음과 같습니다: 짧고 정체된 지역을 금지하는 장비 및 배관 설치; 일반적으로 티타늄 개스킷 및 티타늄 팩 개스킷을 사용하는 티타늄-팔라듐 합금 플랜지 용접 링 수용; 수용 강도 확장과 밀봉 용접 사이의 티타늄 튜브 및 튜브 플레이트와의 열 교환; 70-85도 사이의 포화 염수 온도 제어.

이온막 전기분해 알칼리 생산공정의 특성.

이온막 전기분해 알칼리 생산 공정에서는 탱크에 들어가는 염수의 품질이 매우 높으며 특정 농도(305 ± 5g/L) 및 온도(77.5 ± 7.5도)에 도달하는 것 외에도 탱크에 들어가는 염수의 불순물 함량이 높습니다. 또한 요구 사항이 매우 엄격하므로 생산 요구 사항을 충족하려면 소금물을 정제하고 가열해야 합니다.
이온막 전기분해 알칼리 공정을 수용하면 매년 고온의 습염소 생산이 발생해야 하며 온도는 75~90도 사이이며 냉각 및 건조를 통해 작동해야 합니다.

이온막 전기분해 알칼리 생산 공정은 생산 이유 때문에 신선한 염수를 전기분해하면 NaOH, Na2CO3, Ba2+, ClO-, C1O3- 및 기타 불순물이 있을 것입니다. 83-85 ℃의 신선한 염수 온도의 전기분해; 음극 탱크는 28%-32%의 가성소다 농도를 생성하며 온도는 85°C입니다.

염수 중의 NaCl 및 NaOH, Na2C03, ClO-, C1O{4}} 및 신선한 염수 중의 기타 불순물과 고온의 습윤염소, 가성소다 등은 부식성이 강하여 일반 금속재료는 이를 견딜 수 없습니다. 부식. 이러한 정체성은 이온막 전기분해 알칼리 생산 공정에서 결정되며 생산 조립 및 파이프라인 재료를 안정적으로 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 생산이 실행되고 위험, 적하, 누출 및 기타 현상이 발생하여 정상적인 생산 및 제품 수량에 심각한 영향을 미치고 증가합니다. 장비 장식 및 생산 비용 유지.

둘째, 티타늄 장비의 이온성막 가성소다 특성 선정을 기반으로 한다.

다양한 농도의 염화나트륨 용액에서 140도 이하 규모의 티타늄은 스테인리스강 316L 및 구리-니켈 합금보다 내식성이 더 높으며 거의 ​​침식되지 않습니다. 티타늄은 강력한 보호막을 갖고 있어 산화막의 손상된 관리를 신속하게 복구할 수 있습니다. 순수 티타늄의 특성은 건식 침식, 점 침식, 입계 침식, 응력 침식 등에 민감하지 않습니다. 티타늄은 고온의 습한 염소 가스에서 강한 내식성을 가지고 있습니다. 실온 염소 물 침식률 0.00565mm/a의 티타늄; 80도 염소수에서 침식률은 0.00431mm/a입니다. 습식 염소 가스의 95%, 실온 침식률 0.0096mm/a의 티타늄.

티타늄은 프로파일 산화막의 침투성이 좋지 않기 때문에 다른 금속보다 우수하며 프로파일은 부드럽고 비침식적이며 확장이 쉽지 않습니다. 티타늄의 열전도율은 탄소강이나 구리에 비해 낮아 스테인레스강과 유사하지만 티타늄은 내식성이 우수합니다. 따라서 벽 두께는 매년 얇아질 수 있고, 적하 응축을 위한 티타늄 프로파일 및 증기 열 전달은 열 저항을 제거하고, 티타늄 프로파일은 확장되지 않으므로 티타늄의 열 전달 기능이 향상되어 침식성 매체 열 전달 장비의 적절한 구성이 가능합니다.

티타늄은 내식성이 우수하기 때문에 티타늄 장비 장식의 이온성 막 가성소다 특성 적용은 더 큰 이점을 갖습니다. 첫째, 장비 장식의 작동 수명을 연장하고 장비 장식 및 파이프라인 유지 관리 빈도를 제거하고 근본적으로 작동 문제를 처리합니다. 버블링, 물방울, 누출 등을 방지하여 에너지를 절약하고 유용한 생산 시간을 늘립니다. 둘째, 티타늄 세팅 장비 및 파이프라인을 조작하면 장비 및 파이프라인 세팅에 드는 재료비를 없애고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 물론 티타늄 재료의 조작은 일회성 투자가 비교적 밤이지만, 종합적인 관점에서 보면 장기적으로 경제적입니다. 티타늄 제품의 긴 작동 수명으로 인해 티타늄의 실제 투자는 스테인레스 스틸의 두 배에 불과하므로 장비 및 배관의 업데이트 및 빈번한 유지 관리 비용이 없어 실제로 비용이 절약되고 절감됩니다. 티타늄 소재 1톤을 운영하면 연간 100000위안의 경제적 이익을 얻을 수 있습니다. 티타늄 코일은 설치 장비 및 배관의 침식을 처리할 수 있으므로 설치 장비 및 배관의 침식으로 인해 염수 및 가성소다가 오염되는 것이 금지됩니다.