+ 티타늄 합금

티타늄에 월간 안정화 원소를 첨가하여 얻은 (+) 티타늄 합금은 대부분 안정화 원소를 첨가하고 가소성이 좋으며 단조, 캘린더 가공 및 스탬핑이 쉽고 담금질 및 시효를 통해 강화할 수 있습니다. 열처리 후 강도는 50%- 100% 증가할 수 있습니다. TC4는 일반적인 (( + ) 티타늄 합금, 조성 Ti-6A1-4V, 담금질 및 시효 처리 후 미세 조직 벌크는 + + 바늘 a입니다. 어떤 바늘 a는 시효 과정의 -단계에서 석출됩니다. TC4는 강도가 높고 가소성이 좋으며 40000에서 조직이 안정되고 크리프 강도가 높으며 저온 인성이 우수하며 해수 응력 부식에 대한 저항성과 열염 응력 부식에 대한 저항성이 우수하여 4000C 이하에서 장시간 작동하는 부품, 일정 수준의 고온 강도가 요구되는 엔진 부품, 로켓 및 미사일 제조에 적합합니다. 액체질소 연료탱크 부품 등 저온에서 사용되는 부품입니다.

주조 티타늄 합금은 우수한 인장 강도와 파괴 인성, 내구성 강도 및 합금 변형에 가까운 크리프 강도를 갖지만 가소성 및 피로 강도는 낮습니다. 표 15-2에는 주요 국제 국가의 주조 티타늄 합금 등급 및 용도가 나열되어 있습니다.
중국의 티타늄 주조는 1964년 베이징항공재료연구소가 티타늄 용해 및 주조 기술 연구를 주도하고, 이어서 서북 비철금속 가공 공장에서 150kg의 티타늄 용해 장비를 설치하면서 시작됐다. 현재 티타늄 및 티타늄 합금 주물의 개발 및 생산 분야에는 주로 10개의 국내 과학 연구 및 생산 단위가 있습니다.
티타늄의 국내 주조는 여전히 흑연형 가공과 흑연형 파운딩의 주요 모델링 공정이며 정밀 주조 공정은 널리 사용되지 않으며 외국 주조 수준은 여전히 ​​일정한 격차를 가지고 있습니다.