탄탈륨-텅스텐 합금 생산 공정

탄탈륨-텅스텐 합금(TaW 합금)은 현재 일반적으로 사용되는 등급은 Ta10W 및 Ta2.5W입니다. 탄탈륨-텅스텐 합금은 일종의 고밀도 재료로 높은 융점, 높은 인장 강도, 우수한 동적 연성 및 내식성을 특징으로 합니다. 탄탈륨-텅스텐 합금은 화학적 부식 방지, 기계, 항공우주 및 군사 산업 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.
1 분말 혼합
초미립 탄탈륨 분말과 텅스텐 분말을 필요한 비율에 따라 계량하여 혼합한 후, 혼합 분말을 롤러 믹서에 넣고 균일하게 혼합하여 혼합 분말을 얻는 단계;

2 성형
미세 분말을 연삭 도구에 넣고 성형을 누릅니다.
3소결
합금 막대를 진공 소결로에 넣고 진공 가열 및 소결하여 거친 주괴 빌렛을 얻습니다.
4제련
거친 주괴는 진공 전자 빔로 또는 진공 전기 아크로에 의해 여러 번 용해되어 합금 주괴로 만들어집니다.
5 완성된 잉곳 성능 개선
합금 주괴 빌렛을 고주파로에 넣고 여러 번 가열 및 단조한 후 표면 산화 표면을 처리하여 완성된 주괴를 얻습니다.
프로파일의 크기와 무게, 재료, 단조 및 개방형 빌렛에 따라;
탄탈륨 텅스텐 합금 마감 플레이트 및 바의 우수한 성능을 얻기 위해 여러 번 압연 또는 단조하고, 막대 또는 플레이트를 얻기 위해 많은 진공 어닐링을 수행한 후, 기계 가공 후 연삭합니다.