산업적으로 순수한 티타늄의 공정 특성

티타늄은 가소성을 가지고 있습니다. 고순도 티타늄의 신장률은 최대 50~60%, 단면 수축률은 최대 70~80%입니다. 고순도 티타늄은 강도가 낮음에도 불구하고 순수 공업용 티타늄은 불순물이 적고 합금 원소를 첨가하면 기계적 성질을 크게 강화할 수 있어 강도가 높은 것과 비교할 수 있습니다. 즉, 순수 산업용 티타늄 튜브는 소량의 틈새 불순물 및 기타 금속 불순물을 포함하는 한 고강도로 만들 수 있을 뿐만 아니라 적절한 가소성을 갖습니다. 금속 구조 재료의 산업용 순수 티타늄 튜브 비강도(중량 대비 강도)는 매우 높으며 강도와 강철이지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한 티타늄 튜브의 내열성은 매우 강하여 500도 분위기에서도 여전히 좋은 강도와 ​​안정성을 유지할 수 있습니다. 티타늄 튜브는 또한 초저온의 -250도에서도 우수한 저온 저항성을 가지며 충격 강도가 여전히 높고 고압 진동을 견딜 수 있습니다. 산업용 순수 티타늄 튜브의 또 다른 중요한 특징은 내식성입니다. 이는 산소에 대한 친화력이 특히 크기 때문에 표면에 조밀한 산화막 층을 생성할 수 있으며 매체 부식으로부터 티타늄을 보호할 수 있습니다. 따라서 티타늄은 산성, 알칼리성, 중성 식염수 및 산화성 매체에서 안정성이 좋고, 기존의 스테인레스강이나 기타 비철금속에 비해 내식성이 좋습니다. 산업용 순수 티타늄 튜브는 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 현재 산업용 순수 티타늄 튜브는 항공 우주뿐만 아니라 항공 산업에도 매우 중요한 응용 분야가 있을 뿐만 아니라 화학 산업, 석유, 경공업, 발전 및 많은 분야에서도 사용되고 있습니다. 다른 산업 부문이 널리 사용됩니다. 순수 산업용 티타늄 튜브는 경량, 고강도, 내열성, 내식성 및 기타 여러 우수한 특성을 가지므로 "금속의 미래"로 알려져 있으며 개발 전망이 큰 새로운 구조 재료입니다.

티타늄은 단조, 압연, 압출, 스탬핑 및 기타 압력 가공이 가능하며 원칙적으로 강철을 가열하는 데 사용되는 장비는 티타늄 가열에 사용될 수 있으며 노 분위기의 요구 사항에 따라 중성 또는 약한 산화 분위기를 유지하여 사용할 수 있습니다. 수소 가열.

티타늄 굽힘 강도 비율(σ{0}}.2 / σb)은 일반적으로 0.70 ~ 0.95 사이로 높고 변형 저항이 높으며 티타늄의 탄성 계수는 ​​상대적으로 낮으므로 티타늄은 성형 가공이 더 어렵습니다. 순수 티타늄은 우수한 용접 특성, 용접 강도, 연성 및 내식성을 갖고 있으며 모재와 유사합니다. 용접 중 오염을 방지하려면 텅스텐 아르곤 가스 보호 용접을 사용해야 합니다.

티타늄 절단 공정은 더 어렵습니다. 주된 이유는 티타늄 마찰 계수가 크고 열전도율이 낮으며 열이 주로 칼 끝에 집중되어 칼 끝이 빠르게 부드러워지기 때문입니다. 동시에 티타늄의 화학적 활성이 높고 온도가 상승하면 공구에 쉽게 달라붙어 접착 마모가 발생합니다. 절단 과정에서 공구 재료를 올바르게 선택하고 공구를 날카롭게 유지하며 좋은 냉각 과정을 사용해야 합니다.