용접 전 예열과 용접 후 열처리의 중요성

용접 전 예열
용접 전 예열과 용접 후 열처리는 용접 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 중요 부품의 용접, 합금강의 용접, 두꺼운 부품의 용접에는 용접 전 예열이 필요합니다. 용접 전 예열의 주요 기능은 다음과 같습니다.
(1) 예열은 용접 후 냉각 속도를 늦출 수 있으며 용접 금속의 확산 수소 탈출에 도움이 되어 수소 균열을 방지합니다. 동시에 용접부와 열영향부의 경화 정도를 줄여 용접 조인트의 균열 저항성을 향상시킵니다.
(2) 예열은 용접 응력을 감소시킵니다. 균일한 국부 예열 또는 전체 예열은 용접 영역에서 용접된 공작물 간의 온도 차이(온도 구배라고도 함)를 줄일 수 있습니다. 이는 한편으로는 용접 응력을 감소시키고 다른 한편으로는 용접 변형률을 감소시켜 용접 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
(3) 예열은 용접 구조의 구속 정도를 감소시킬 수 있으며, 특히 모서리 접합의 구속 정도를 감소시키는 데 있어 예열 온도가 증가함에 따라 균열 발생률이 감소합니다.
예열 온도 및 층간 온도 선택은 강재 및 용접봉의 화학적 조성과 관련될 뿐만 아니라 용접 구조의 강성, 용접 방법, 주위 온도 등과도 관련되어 있으므로 이러한 요소를 고려하여 결정해야 합니다. 또한, 강판 두께 방향의 예열 온도 균일성과 용접 부위의 균일성은 용접 응력 감소에 중요한 영향을 미친다. 국부 예열의 폭은 용접된 공작물의 제약 조건을 기준으로 해야 하며 일반적으로 용접 영역 주변 벽 두께의 3배여야 하며 150-200mm 이상이어야 합니다. 예열이 균일하지 않으면 용접응력이 감소하지 않을 뿐만 아니라 용접응력이 증가하는 것으로 나타난다.

2 용접 후 열처리
용접 후 열처리의 목적은 수소 제거, 용접 응력 제거, 용접 조직 및 전반적인 성능 향상의 세 가지입니다.
용접 후 수소 제거 처리는 용접이 완료된 후에도 용접부가 아직 100도 이하로 냉각되지 않은 저온 열처리를 말합니다. 200~350도 가열에 대한 일반 사양, 단열 2-6시간. 용접 후 탈수소화의 주요 역할은 용접 및 열 영향부에서 수소의 탈출을 가속화하는 것입니다. 저합금강 용접 용접 균열을 방지하는 것은 매우 효과적입니다.
용접 공정에서는 가열 및 냉각의 불균일성뿐만 아니라 부품 자체가 구속조건이나 외부 구속조건을 생성하기 때문에 용접 작업이 끝나면 부품에 항상 용접 응력이 발생합니다. 부재에 용접 응력이 있으면 용접 접합 부위의 실제 하중 지지 능력이 감소하고 소성 변형이 발생하며 심한 경우 부재가 파손될 수 있습니다.
응력 완화 열처리는 용접된 공작물을 고온에서 만들고 항복 강도를 감소시켜 용접 응력을 완화시키는 목적을 달성하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 전체 고온 템퍼링, 즉 용접물 전체를 가열로에 넣고 천천히 특정 온도로 가열한 다음 일정 시간 동안 유지한 다음 최종적으로 냉각시키는 것입니다. 공기 또는 용광로에서. 이 방법을 사용하면 용접 응력의 80%-90%를 제거할 수 있습니다. 또 다른 방법은 국부적인 고온 템퍼링입니다. 즉, 용접부와 그 주변 영역만 가열한 다음 천천히 냉각하여 용접 응력의 피크를 줄여 응력 분포가 상대적으로 매끄럽게 작용합니다. 용접 응력의 목적을 제거합니다.
일부 합금강 재료는 용접 후 용접 조인트가 경화된 조직으로 나타나 재료의 기계적 특성이 저하됩니다. 또한, 용접 응력과 수소의 역할로 인해 조직이 경화되어 접합부가 파손될 수 있습니다. 열처리 후 접합부의 야금학적 조직이 개선되면 용접 접합부의 가소성 및 인성이 향상되어 용접 접합부의 종합적인 기계적 특성이 향상됩니다.