열교환기 튜브를 수리하는 방법

누출 지점
일반적으로 압력 용기에서 열 교환기 튜브가 누출되는 곳은 두 곳이 있습니다. 하나는 튜브 연결부이고 다른 하나는 튜브 자체의 누출입니다.
튜브 연결부 누출 처리
튜브와 튜브 시트를 연결하는 세 가지 주요 방법은 확장 조인트, 용접, 용접 및 확장 조인트입니다. 온도, 압력 변동 및 고르지 않은 온도 변형으로 인한 튜브의 팽창으로 인해 튜브 플레이트에서 튜브가 벗겨지고 느슨해지며 누출이 발생하여 팽창을 채우고 누출을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 다시 수행하면 확장이 세 번 이상 이루어질 수 없습니다. 그렇지 않으면 튜브 플레이트 재료의 구멍이 냉간 경화되어 구멍의 확장이 단단하지 않게 됩니다.
배관을 교체하거나 용접방법을 취해야 하는 보완적인 확장에는 비효율적입니다. 용접 후에는 주변 파이프를 다시 확장해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 용접 후 튜브 플레이트의 열팽창 및 수축으로 인해 다른 튜브 확장 조인트 주변에서 누출이 발생할 수 있기 때문입니다. 튜브와 튜브 플레이트 사이의 용접 이음새가 누출된 경우 이를 연마하고 패치 용접하여 처리할 수 있습니다.

배관 자체의 누수 처리
부식, 마모, 침식, 부식 퇴적 및 기타 이유로 인해 열교환기 튜브가 균열, 천공 및 튜브 누출로 이어지는 경우가 많습니다. 튜브 자체의 누출은 일반적으로 수리할 수 없습니다. 누출되는 튜브 수가 많지 않은 경우 원추형 금속 플러그를 사용하여 튜브와 같은 튜브 입구의 끝을 막고 압력이 더 높고 단단히 막은 다음 사용할 수 있습니다. 용접하여 더욱 신뢰할 수 있습니다. 금속 플러그의 길이는 일반적으로 튜브 내부 직경의 두 배이며, 작은 끝의 직경은 내부 직경의 85%, 테이퍼 1:10과 같아야 합니다.
플러그 재질의 경도는 튜브의 경도보다 낮거나 같아야 합니다. 누출을 방지하기 위해 튜브를 막는 경우 막힌 튜브 수는 10%를 초과해서는 안 됩니다. 스테인레스 스틸 열교환기 튜브의 한쪽 끝이 손상된 경우 튜브 당김 수리 방법을 사용할 수도 있습니다. 이는 튜브 당김의 총 연신율이 아닐 때 스테인레스 스틸 튜브의 연신율이 40% ~ 45%이기 때문입니다. 12% 이상이면 튜브를 여러 번 당길 수 있습니다.