압출 티타늄 튜브

압출 티타늄 튜브 냉간 압연 파이프, 회전 파이프, 인발 파이프를 포함합니다. 압출 티타늄 제품의 대부분은 냉간 압연 튜브의 빌렛에 속하지만 일부 열간 압출 튜브, 프로파일, 프로파일 및 복합 재료도 완제품으로 포함됩니다. 파이프의 최소 규격은 직경 2mmx0.5mm이며, 고정밀 초장 순수 티타늄 이음매 없는 파이프의 최대 길이는 최대 15m까지 가능합니다. 티타늄 파이프 빌렛을 준비하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 드릴링/피어싱 공정으로 금속 손실이 크지만 빌렛의 벽 두께는 균일합니다. 다른 하나는 대각선 압연 및 피어싱 공정으로, 금속 소비량은 적지만 빌렛 두께의 허용 오차는 더 큽니다. 티타늄 판 및 합금의 열간 압출은 압출기를 사용하여 수행됩니다. 유리 윤활 압출을 사용하면 압출 비율이 재킷 압출, 티타늄 합금 프로파일 P상 영역 압출의 유리 윤활, 최대 150의 압출 비율보다 클 수 있습니다. 일반적으로 중간 속도(50~120mm/s)를 사용합니다. ) 압출. 티타늄 압출 비율은 일반적으로 30 미만, TC4 티타늄 합금 압출 비율입니다. 사용되는 윤활제는 주로 그리스, 유리 윤활제, 금속 코팅 세 가지 유형입니다. 유리 윤활 압출은 현재 세계에서 가장 진보된 윤활 공정이지만 중국의 티타늄 튜브 유리 윤활 압출은 아직 산업 응용 수준에 도달하지 않았으며 티타늄 합금 프로파일 유리 윤활 압출은 획기적인 발전을 이루었습니다. 클래딩 윤활은 빌렛 외부의 구리, 연강 또는 기타 금속을 덮는 것입니다. 금속 클래딩 압출 공정은 복잡하고 비용이 높으며 산 세척 공정은 환경 오염이 심각합니다. 압출 다이는 일반적으로 섭씨 300-400도로 예열됩니다. 정상적인 상황에서 각 BE 다이 쌍의 서비스 수명은 약 20배입니다. 프로파일 압출의 경우 벽이 얇은 프로파일의 치수 정확도와 금형의 내마모성을 향상시키기 위해 금형을 플라즈마 방법으로 이산화지르코늄으로 코팅해야 합니다. 단일 사양, 배치 크기, 경사 압연 및 관통 방법을 사용하여 빌렛을 생산하면 더 나은 기술 및 경제적 결과를 얻을 수 있습니다. 천공 방법에는 2롤 천공과 3롤 천공의 두 가지 유형이 있습니다.