금속 재료의 부식 및 내식성 연구

부식은 주변 매체(물, 공기, 산, 알칼리, 염, 용매 등)의 작용으로 재료(금속 및 비금속 재료 포함)가 손실되고 파괴되는 과정입니다. 금속 재료의 내식성, 즉 매체의 침식에 저항하는 능력은 재료의 구성, 화학적 특성, 조직 및 형태에 따라 결정됩니다.
첫째, 금속재료의 내식성 분류
금속재료의 내식성은 부식형태에 따라 다음과 같이 분류됩니다.
1. 화학적 부식: 가스 부식 및 비전해질 금속 부식을 포함하여 금속과 주변 매체 사이의 직접적인 화학적 상호 작용의 결과입니다. 부식 과정에서 전류가 생성되지 않고 금속 표면에 부식 생성물이 침전되는 것이 특징입니다.
2. 전기화학적 부식: 금속 및 전해액 접촉 부식. 현 세대의 부식 과정의 특징인 부식 생성물은 양극 금속 표면을 덮지 않고 형성물로부터 일정 거리를 두고 있습니다.
3. 일반부식 : 금속의 내외면에 균일하게 발생하여 단면적이 감소하고, 궁극적으로 응력을 받는 부분이 손상되는 현상.
4. 입계 부식: 입자 가장자리를 따라 있는 금속에서 금속 형태의 변화를 일으키지는 않지만 장비나 기계 부품의 갑작스러운 파손을 초래할 수 있습니다.

5. 점 부식: 금속 표면의 작은 영역에 집중되어 빠르게 발달 깊이까지 금속에 침투하여 피해가 더 커집니다.
6. 응력 부식: 정적 응력의 작용 하에서 부식성 매체의 금속이 일반적으로 곡물을 통해 손상을 입습니다.
둘째, 금속의 내식성을 향상시킨다.
1. 합금: 크롬, 니켈, 알루미늄, 티타늄 및 기타 원소를 함유한 강철은 보호막을 형성하여 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 전기화학적 보호: 전류나 전위를 가하여 금속의 전기화학적 상태를 변화시켜 쉽게 부식되지 않도록 합니다.
내식성 시험방법
내식성 테스트는 재료의 내구성을 평가하는 중요한 수단입니다. 일반적인 테스트 방법은 다음과 같습니다.
1. 염수 분무 시험: 대기 중 부식성 환경을 시뮬레이션하여 재료의 내식성을 평가합니다.
2. 습열 테스트: 해양, 열대 및 기타 환경 조건을 시뮬레이션하여 재료의 내식성을 평가합니다.
3. 주기적 부식 테스트: 화학적 부식 및 물리적 부식 환경을 시뮬레이션하여 재료의 내식성을 평가합니다.
내식성 시험기준
테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하려면 내식성 테스트는 ASTM G85, ASTM B-117, ISO 9227, GB/T 6461-2002 등과 같은 특정 표준을 따라야 합니다. 이 표준은 금속 재료의 내식성 평가를 위한 과학적 근거를 제공하는 테스트의 구체적인 방법, 조건 및 등급 기준을 규정합니다.