티타늄판 제작시 발생하는 불량

경제와 기술의 발전으로 티타늄 판은 매우 중요한 경량 구조 재료입니다. 티타늄 판의 적용이 점점 더 많아지고 있지만 그에 따라 표면 품질 문제가 더욱 두드러지고 있습니다. 티타늄 판과 표면 반응층은 티타늄 가공물의 물리적, 화학적 특성에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 가공 전 표면 오염층을 완전히 제거해야 합니다. 그리고 결함이 있는 층.
1. 색다른 결함:
1) 표면 균열
표면 균열이 제거되지 않았거나 유입 재료 표면의 부서지기 쉬운 게터 층이 제거되지 않았습니다. 이유: 들어오는 자료가 적합하지 않습니다. 또한, 프레싱 절차가 불합리하거나, 패스 처리율이 낮거나, 패스가 너무 많거나, 패스 처리율이 고르지 않게 분포되어 있는 경우도 있습니다. 합격 처리 속도를 합리적으로 할당하고 측정합니다. 들어오는 재료의 표면 품질을 엄격하게 제어합니다. 균일한 슬래브 어닐링 온도를 보장하고 롤링 윤활을 향상시킵니다.
2) 산성 반점
잔여 산이 헹구지 않는 이유는 하나는 산세 동안입니다. 시트는 건조에 의해 형성됩니다. 그 중 하나는 판을 쌓고 어닐링할 때 판의 표면 산화가 고르지 않고, 산세 후 표면 부식 수준이 일관되지 않기 때문에 발생합니다. 건조하기 전에 보드 표면에 잔여 산이 없는지 확인하십시오. 적층 두께를 줄이십시오. 조치: 산 세척은 깨끗해야 합니다. 플레이트가 고르게 어닐링되었는지 확인하십시오. 샌딩을 사용하여 이후 단계에서 저장할 수도 있습니다.
2. 일반적인 결함:
1) 스크래치
부착물이나 각진 버 등이 있습니다. 이유는 가이드 플레이트, 롤러 테이블, 도구 및 롤러가 매끄럽지 않기 때문입니다. 롤링하면 표면이 긁힙니다. 작동 중 부주의로 인해 서로 충돌하여 표면이 긁힐 수 있습니다. 문제가 발견되면 제때에 제거하십시오. 조심스럽게 작동하십시오. 조치: 롤링하기 전에 도구, 가이드 플레이트, 롤러 테이블, 롤 ​​등을 확인하십시오. 엉망으로 만들지 마십시오.
2) 금속 프레스-인
이유: 압연된 조각의 가장자리 버와 테일 슬래그가 제품 표면에 압착됩니다. 갈라진 부분을 즉시 잘라냅니다. 조치 : 슬래브 가장자리의 버와 표면의 이물질을 적시에 제거하십시오. 가장자리가 깨졌습니다.
3) 비-금속 프레스 물체
먼지와 이물질이 압연된 부품의 표면에 떨어집니다. 산 세척 후 그 이유는 환경 위생이 좋지 않기 때문입니다. 깨끗하지 않습니다. 압연된 부품 표면의 접착물을 즉시 제거하십시오. 조치: 위생을 개선합니다.
4) 롤러 자국
구덩이, 구덩이, 긁힘 등이 있습니다. 롤러 표면은 플레이트 모서리에 의해 눌려집니다. 이유: 롤러 표면이 심하게 마모되었습니다. 롤러를 연마하거나 교체해야 합니다. 조치: 롤러 자국이 발견되었습니다.
5) 마마 자국과 구덩이
압력판이나 백킹플레이트 표면에 먼지나 이물질이 묻어있습니다. 이유: 압축 정형외과적 어닐링 중. 조치: 퍼니스에 들어가기 전에 압력판과 백킹 플레이트의 표면을 적시에 청소하십시오.