티타늄 합금의 특성 및 응용

TA0/TA1/TA2/TA3 산업적으로 순수한 티타늄은 Fe, C, N, O 및 기타 불순물 함량이 서로 다른 여러 종류의 비합금 티타늄을 의미합니다. 열처리로 강화할 수 없고 성형성이 우수하며 용접 및 브레이징이 용이합니다. 다양한 비 베어링 부품을 제조하는 데 사용되며 300도에서 장시간 작동할 수 있습니다. TA5는 용접성 및 내식성이 우수하여 해양환경용 구조부품 제조에 사용됩니다. TA7은 중간 강도의 티타늄 합금으로 열처리 및 강화가 불가능합니다. 실온 및 고온에서 파괴인성이 우수합니다. 용접성이 좋아 매거진 쉘, 벽판 등의 부품을 제작할 수 있습니다. 500도에서 오랫동안 작업할 수 있습니다. TA9 소량의 팔라듐을 첨가하면 산화 매체의 부식 저항성, 특히 틈새 부식 저항성이 향상되어 화학 및 부식 방지 공학에 적용할 수 있습니다. TA16 파이프 합금의 낮은 강도, 높은 가소성, 우수한 내식성 및 용접 성능. TA10 내식성은 순수 티타늄보다 훨씬 우수하며 TA9에 가깝습니다. TA11은 거의 유형의 티타늄 합금에 속하며 높은 탄성률과 낮은 밀도를 가지고 있습니다. 실내 온도 강도는 TC4와 비슷하지만 고온 성능은 TC4보다 높으며 엔진 압축기 디스크, 블레이드, 매거진 및 기타 부품의 제조에 적합합니다. TA12는 거의 유형의 열 강화 티타늄 합금에 속합니다. 550도에서 장기간 작동할 수 있으며 공정 가소성이 우수하여 항공기 엔진 압축기 디스크, 배럴, 블레이드 및 기타 부품의 제조에 적합합니다. TA18은 거의 유형의 티타늄 합금에 속하며 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다. 튜브의 냉간 가공, 용접 및 냉간 성형 특성이 TC4 합금보다 우수합니다. 용접 성능과 냉간 성형이 TC4 합금보다 우수합니다. 이 합금은 가압 항공 유압 및 연료 배관 시스템 등의 이음매없는 파이프에 사용됩니다. TA19는 500도에서 장기간 작업에 사용할 수 있는 거의 유형의 티타늄 합금입니다. 고온 강도와 크리프 특성은 TA11 합금보다 우수합니다. 항공기 엔진 압력 상자 및 항공기 스킨 등의 제조에 적합합니다. TA21 저강도, 고가소성, 내식성 및 우수한 용접 성능은 주로 튜브 및 판금 부품으로 사용됩니다. TC1의 주요 성능 특성은 순수 티타늄보다 약간 더 높은 강도와 ​​매우 우수한 가공 가소성, 우수한 용접 성능 및 열 안정성과 결합됩니다. 고용체 노화에 의해 강화될 수 없으며 오랫동안 350도에서 작업할 수 있으며 항공 판금 부품의 복잡한 형상 제조에 적합합니다. TC2는 중간 강도에 가까운 알파형 티타늄 합금에 속하며 열처리로 강화. 충격 용접 성능이 좋고 350도에서 장시간 작업할 수 있으며 항공 판금 부품 제조에 적합합니다. TA15는 고알루미나 상당 알파형 티타늄 합금에 속하며 열강도가 우수할 뿐만 아니라 알파형 티타늄 합금의 용접성은 물론 알파+베타형 티타늄 합금과 유사한 가공 가소성을 갖습니다. TA15는 중간 강도, 우수한 열 안정성 및 용접 성능을 갖습니다. TA15는 중간 강도, 우수한 열 안정성 및 용접 성능을 가지며 오랫동안 500도에서 작동하는 항공 우주 부품 제조에 적합합니다. TC20 이 합금은 TC4 합금의 독성 원소 V를 무독성 원소 Nb로 대체합니다. 주요 기계적 특성은 TC4의 특성과 유사합니다.

TC20은 일종의 수술용 임플란트 의료용 티타늄 합금으로, 현재 국내 임상 응용 분야에서 그 양이 200톤 이상이며 ISO{2}} 표준에 부합합니다. ti-31는 중간 강도 용접이 가능한 알파형에 가까운 티타늄 합금에 속하며 고온 해수 내식성이 있어 해군 배관 시스템 부품 제조에 적합합니다. ti-75는 중간 강도 용접이 가능한 알파형에 가까운 티타늄 합금에 속하며 해수 내식성이 있어 열교환기, 튜브 및 플레이트 부품 제조에 적합합니다. Ti{12}}S는 거의 유형의 열간강도 티타늄 합금에 속하며 오랫동안 550도에서 작동할 수 있어 다양한 유형의 항공기 엔진 고온 부품 제조에 적합합니다.TC4는 중간 강도에 속합니다. + - 유형의 티타늄 합금은 종합 성능이 뛰어나고 열처리 성능이 우수하여 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 그것은 오랫동안 400도 이하에서 작동할 수 있습니다. 항공 엔진 팬, 압축기 디스크 및 블레이드는 물론 항공기 프레임 및 조인트 및 기타 부품의 제조에 적합합니다. TC6은 마르텐사이트 + -형 티타늄 합금으로 장기간 작업에 사용할 수 있습니다. 450도에서는 우수한 열강도 특성과 우수한 열간 가공 특성을 갖습니다. 항공기 엔진 압축기 디스크 및 블레이드의 제조에 적합하며 항공기의 높은 추력, 조인트 및 기타 하중 지지 부품도 적합합니다. TC11은 + - 유형의 열 강화 티타늄 합금에 속하며 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다. 우수한 열강화 특성과 높은 상온 강도 및 우수한 열간 가공 성능으로 500도에서 오랜 시간 동안 유지됩니다. 항공기 엔진 압축기 디스크 및 블레이드 등의 제조에 적합합니다. TC16은 마르텐사이트 + -형 티타늄 합금, 준고강도 티타늄 합금으로 고용체 노화 후 강도가 1030 MPa 이상입니다. 응력 집중에 대한 민감도가 작아 패스너 제조에 적합합니다. TC17은 안정화 요소가 풍부한 + -형 고강도 티타늄 합금입니다. 고강도, 우수한 파괴 인성, 높은 경화성 및 넓은 단조 온도의 장점을 가지고 있습니다. 항공기 엔진 팬 및 압축기 디스크 및 기타 대형 단면 단조품의 제조에 적합하며 490°C에서 장시간 작업할 수 있습니다. TC18 어닐링 상태는 강도가 높고 담금질 상태는 높은 경화성(250mm)을 가지며, 하중 지지 부품 및 랜딩 기어 부품 제조에 적합합니다. TC19는 중간 온도, 고강도 엔진 컴프레서 디스크, 팬 디스크 및 블레이드 및 엔진 압력 엔진 디스크의 기타 중요한 부품에 적합합니다. tc451 우수한 열처리 특성 TC451 열처리 성능이 우수하고 동일한 강도의 가소성 및 인성이 Ti-6A1-4V보다 우수합니다. 열간 및 냉간 성형, 용접 성능이 좋습니다. TC21은 항공의 중요한 하중 지지 부품에 사용되는 고강도 인성 손상 허용형 티타늄 합금에 속합니다. ZTC3는 Si의 공융 원소와 Ce의 희토류 원소를 함유한 일종의 주조 티타늄 합금으로, 500도 이하에서 우수한 열 강도 성능을 발휘하며 주조 성능이 좋고 열간 균열 경향이 없으며 ZTC4를 제조하는 데 사용할 수 있는 매체입니다. -350도에서 장시간 작동할 수 있는 강도 주조 티타늄 합금은 국내외에서 가장 널리 사용되는 주조 티타늄 합금이며 탄창, 케이싱, 브래킷, 프레임과 같은 정적 항공 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 등을 사용하며 회전 속도가 낮은 임펠러 등을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. ZTC5는 내열성 마텐자이트 + 주조 티타늄 합금으로 열 균열 경향이 없으며 상온에서 강도가 높고 주조 성능이 우수합니다. 인성이 높고 실온에서 열 안정성이 좋습니다. 주조 공정 성능이 좋고 균열 경향이 없습니다. 다양한 항공우주 정적 고강도 부품 제조에 사용할 수 있습니다. 고용체 상태의 tb2는 냉간성형성 및 용접성이 우수합니다. 고용체 노화 상태에서는 강도가 높고 가소성이 우수합니다. 별과 화살표 연결 스트랩과 항공우주 패스너에 적합합니다.TB3 고용체 상태에서 냉간 성형 특성이 뛰어나고 고용체 노화 상태에서 강도와 인성이 잘 조화됩니다. 항공우주 패스너 및 탄성 부품에 적합합니다. TB5는 우수한 냉간 성형 특성을 가지며, 적당히 복잡한 판금 부품의 경우 실온에서 성형할 수 있으며, 700도 이상에서 초가소화할 수도 있으며 우수한 용접성도 갖습니다. 항공우주 판금 부품 및 패스너 제조에 적합합니다. TB6은 고강도 및 고인성 티타늄 합금에 속하며 등온 단조에 사용할 수 있습니다. 항공기 동체, 날개 및 랜딩 기어 구조에 사용할 수 있습니다. 동일한 강도의 고강도 강철을 교체하면 구조 품질이 약 40% 감소할 수 있습니다. TB8 우수한 내산화성, 내식성, 고강도 합금. 적당히 복잡한 냉간 성형 판금 부품과 고강도, 내산화성 하중 지지 부품 제조에 사용됩니다. 티타늄 호일은 복합 재료의 매트릭스입니다. TB9 고강도, 내식성은 패스너, 스프링, 토션 바, 오일, 가스, 지열 우물 우물 튜브 및 쉘을 만들 수 있으며 티타늄 호일은 복합 재료의 매트릭스입니다. TB10 높은 비강도, 우수한 파괴 인성, 높은 경화성, 우수한 열간 가공성 및 절단 성능. 석유 화학 압력 부품 및 항공 우주 고강도 부품에 사용되었습니다. TB7 우수한 내식성, 주조 화학 기계, 펌프, 밸브 및 기타 부품에 사용됩니다. Ti-40 500도 이하의 고온에 대한 내성, 난연성 티타늄 항공기 엔진 부품에 적합한 합금.