고온 3al-2.5v 티타늄 합금의 작업 조건 및 구성

고온 3al-2.5v 티타늄 합금의 작업 조건 및 구성에 대한 소개입니다! 고온 티타늄 합금은 디스크, 블레이드, 가이드, 스페이서, 흡기 매거진 및 기타 부품과 같은 항공기 엔진 압축기 부품의 제조에 주로 사용되며 재료는 높은 비강도, 고온 크리프 저항, 피로도를 요구합니다. 고온 작동 조건(300~600도)에서 강도, 내구성 강도 및 조직 안정성을 제공합니다.
항공기 엔진의 추력 대 중량 비율이 향상됨에 따라 고압 가압기 출구 온도가 상승하여 고온 티타늄 합금 블레이드 및 디스크의 작동 온도가 증가합니다. 수십 년의 개발 끝에 고용 강화 고온 티타늄 합금의 최대 작동 온도가 350도에서 600도로 증가되었습니다.

1950년대 초 미국은 300~350도 온도를 사용하는 세계 최초의 티타늄 합금 Ti-64(Ti-6Al-4V) 개발에 성공했고, 이어서 IMI-550, BT31 및 기타 합금의 온도를 최대 400도까지 연속적으로 사용하는 개발;

450도 이상의 온도 사용 IMI-679, IMI-685, Ti-6246, Ti-6242 (Ti-6Al-2Sn{{ 7}}Zr-2Mo) 및 기타 합금; 최대 550~600도의 온도 사용 IMI-829, IMI-834, Ti-6242S, Ti-1100, BT18Y, BT36 및 기타 합금. 그 중 가장 널리 사용되는 것은 Ti-64 및 Ti-6242 두 가지 티타늄 합금 등급 재료입니다.

중국에서 개발된 새로운 티타늄 합금의 총 수는 70종 이상의 새로운 티타늄 합금에 이르며, 개발 중인 600도 고온 티타늄 합금에는 주로 Ti-60, Ti-600 및 기타 합금이 포함됩니다. 그러나 600도 환경에서의 장기간 사용에 대한 성능 지표는 아직 검증되지 않았습니다.

유형 분석

탄소(최대)0.05

티타늄(공칭)균형

철(공칭)0.3

알루미늄(공칭)2.5-3.5

질소(최대)0.02

수소(최대)0.015

산소(최대)0.12

바나듐(명목상)2.0-3.0