티타늄 용접 솔기 색과 용접 품질의 관계
Aug 12, 2025
티타늄은 고온에서 산소, 수소 및 질소와 같은 가스에 대한 강한 친화력을 가진 화학적으로 활성 금속입니다. 이 친화력은 티타늄 용접 중 용접 온도가 증가함에 따라 특히 두드러집니다. 관행은 용접 중 티타늄에 의한 산소, 수소 및 질소의 흡수 및 용해를 올바르게 제어하지 않으면 티타늄 용접 공정에서 의심 할 여지없이 상당한 어려움이 생길 것임을 입증했습니다.
최근 몇 년 동안 경제 발전, 특히 개혁과 개방이 심화되면서 우리나라는 경제 발전에서 엄청난 진전을 이루었습니다. 동시에 파이프 라인과 같은 용접 프로젝트에서도 상당한 발전이 이루어졌습니다. 티타늄 용접은 일반적인 용접 방법이며, 용접 공정 중 품질 관리는 용접 색상에 중대한 영향을 미칩니다. 티타늄 용접 색상의 직관적 인 특성으로 인해 티타늄 용접 색상과 용접 품질 사이의 관계에 대한 연구는 매우 중요합니다. 이 기사는 티타늄 용접 품질 관리 및 공정 기술에 대한 수년간의 연구와 실용적인 작업 경험을 바탕으로 티타늄 용접 품질과 용접 색상 사이의 관계를 탐구 하여이 연구 분야에 기여하기를 희망합니다.
II. 티타늄 용접에 대한 티타늄 특성의 영향
1. 산소와 질소의 효과
산소 및 질소는 티타늄에 간질적으로 용해되어 격자 왜곡을 유발하고 변형 저항을 증가 시키며 강도와 경도를 증가 시키지만 가소성과 인성을 줄입니다. 용접에 산소와 질소의 존재는 해롭고 피해야합니다.
2. 수소의 효과
수소의 첨가는 티타늄 용접 금속의 충격 인성을 크게 감소시키는 동시에 가소성을 약간 감소시킬 수 있습니다. 수 소화물 형성은 또한 관절에서 브리틀즈를 유발할 수 있습니다.
3. 탄소의 효과
실온에서, 탄소는 타이타늄에 간질 상류로 용해되어 산소와 질소만큼 유의미한 것은 아니지만 강도를 증가시키고 가소성을 감소시킨다. 탄소가 용해도를 초과하면 단단하고 부서지기 쉬운 tic을 형성하여 분포와 같은 네트워크 -을 형성하며 균열이 발생하기 쉽습니다. 국가 표준은 티타늄 합금의 탄소 함량이 0.1%를 초과해서는 안된다고 규정하고 있습니다. 용접 중에는 공작물과 용접 와이어의 오일 얼룩이 탄소 함량을 증가시킬 수 있으므로 철저히 청소해야합니다. III. 티타늄 용접 성 분석
티타늄은 용접성이 뛰어납니다. 열전도율이 낮기 때문에 (0.041 cal/ dec 또한, 낮은 열 팽창 계수 (8.6 × 10-6/도, 탄소강보다 훨씬 낮음)는 용접성을 크게 향상시킵니다.
IV. 티타늄 용접 솔기 색과 용접 품질의 관계
1. 티타늄 및 티타늄 합금 파이프 용접의 색상 변화 및 결함 생성 메커니즘
티타늄 및 티타늄 합금 파이프 용접의 결함 및 생성 메커니즘은 다음과 같습니다. 티타늄 파이프 용접 중에 아르곤 아크 용접 토치에 의해 생성 된 아르곤 가스 차폐 층은 용접 풀을 공기의 유해한 효과로부터 보호합니다. 용접 및 주변 지역에는 이미 고정화되어 고온에있는 보호 효과가 없습니다. 그러나이 상태의 티타늄 파이프의 용접 및 주변 지역은 여전히 공기에서 질소와 산소를 흡수하는 능력이 여전히 강합니다. 산소 흡수는 400도 및 600도에서 시작되며 공기에는 다량의 질소와 산소가 포함됩니다. 산화 수준이 증가함에 따라 티타늄 파이프 용접의 색상이 변화하고 용접의 가소성이 감소합니다. 은빛 흰색 (산화 없음), 황금색 (TIO, 티타늄은 약 250도에서 수소를 흡수하기 시작합니다. 약간 산화), 청색 (약간 산화 된 TI2O3), 회색 (심하게 산화 된 TIO2).
2. 티타늄 용접의 품질은 티타늄 용접의 표면 색상으로 판단 될 수 있습니다.
티타늄 용접의 다양한 색상과 경도 테스트 :
(1) 실험에 따르면 용접 색상이 깊어지면서 산화 정도가 증가함에 따라 용접 경도가 증가합니다. 피어 - to - 피어 테스트는 티타늄 금속의 경도를 증가시키는 것이 산소 및 질소와 같은 용접의 유해 물질의 양을 증가시켜 용접 품질을 상당히 감소시키는 것으로 나타났습니다.
(2) 티타늄의 용접성은 화학적 및 물리적 특성과 밀접한 관련이있다. 그러나 핵심 요점은 고온에서 티타늄의 높은 활동이 공기 오염의 영향을 쉽게 받는다는 것입니다. 가열되면 곡물이 팽창하고 용접 조인트가 냉각되면 부서지기 쉬운 위상이 형성됩니다. 티타늄은 매우 높은 융점을 가지며 1668 ± 10도에 도달하여 철강 용접보다 더 많은 에너지가 필요합니다. 또한 티타늄은 화학적으로 활성화되어 있으며 강철보다 산소 및 수소와 훨씬 더 쉽게 반응하여 600도 이상의 빠르게 반응합니다. 100도에서, 그것은 수소 용해도가 강철보다 수십만 배 더 큰 수소와 산소를 흡수합니다. 이것은 차례로 티타늄 수 소화물을 형성하여 강인성을 극적으로 감소시킵니다. 기체 불순물은 차갑고 균열이 지연되는 경향을 증가시키고 노치 감도를 증가시킵니다. 따라서 용접에 사용 된 아르곤의 순도는 99.99%이상이어야하며 습도는 0.039%를 초과해야하며 용접 와이어의 수소 함량은 0.002%미만이어야합니다. 티타늄의 열 전달 계수는 강철의 절반입니다. -에서 - 전이는 882도에서 발생합니다. 더 높은 온도에서 곡물은 빠르고 극적으로 자라며 성능을 크게 저하시킵니다. 따라서, 엄격한 온도 제어가 중요하며, 특히 용접 열 사이클 동안 높은 - 온도 거주 시간이 중요합니다. 티타늄을 용접 할 때 뜨거운 균열과 류어 간 균열이 문제가되지 않지만, 특히 용접 + 합금 . 5. 티타늄 용접 예방 조치에있어 다공성이 문제가 될 수 있습니다.
위의 연구를 바탕으로 티타늄을 용접 할 때 다음 사항에 주목해야합니다.
1. 티타늄 용접 중에, 용접 영역 및 포스트 - 용접 높이 - 온도 면적은 용접 영역에 들어가는 것을 방지하기 위해 엄격하게 보호되어야하며, - 온도 영역은 웰드 품질에 심각하게 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 99.99% 순수 아르곤과 등 - 드래프트 보호 방패가 필요합니다.
2. 용접 홈을 가공해야합니다 (연삭 허용되지 않음).
3. 스팟 용접을 피해야하며 높은 - 주파수 아크 시작을 사용해야합니다.
4. Post - 용접 열처리를 피해야합니다. Post - 용접 열처리가 필요한 경우 열처리 온도는 650도 미만이어야합니다.
티타늄 용접의 품질 관리는 용접 색상에 큰 영향을 미칩니다. 용접 색상은 또한 티타늄 용접의 품질을 판단하는 데 사용될 수 있습니다. 둘이 밀접하게 관련되어 있습니다.
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일어 - 수입 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본어 - 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
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