일반적으로 사용되는 여러 가지 절단 방법

기술의 발전에 따라 레이저 절단, 워터 절단, 플라즈마 절단, 와이어 절단 등 절단 방법이 점점 더 많아지고 있습니다. 그들 사이의 차이점은 무엇입니까?
레이저 절단 가공: 레이저 절단은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔 조사 작업물을 사용하여 조사된 재료가 고속 기류 동축의 도움으로 동시에 발화점에 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 도달하도록 합니다. 빔이 녹은 재료를 날려 버리면 공작물이 절단되어 열립니다.
워터 커팅 가공: 워터젯, 즉 고압 워터 제트 커팅 기술로도 알려져 있으며 일종의 고압 워터 커팅 기계입니다. 컴퓨터의 제어하에 공작물을 임의로 조각할 수 있으며 재료의 질감에 거의 영향을 받지 않습니다. 워터젯 절단은 무연마 절단과 연마 절단의 두 가지 방법으로 분류됩니다.

플라즈마 절단 가공: 플라즈마 절단은 고온 플라즈마 아크 열을 사용하여 금속의 국부 용융(및 증발) 절개부에서 공작물을 만들고, 고속 플라즈마 운동량을 사용하여 용융 금속을 배제하여 형성하는 것입니다. 가공 방법의 절개.
와이어 커팅: 와이어 커팅이라고도 불리는 EDM 와이어 커팅은 고속 공급 와이어 커팅, 중간 공급 와이어 커팅 및 저속 공급 와이어 커팅으로 분류될 수 있습니다. 고속 와이어 EDM 와이어 절단 와이어 속도는 6~12m/s이고, 고속 앞뒤 이동용 전극 와이어는 절단 정확도가 낮습니다. 중선 EDM 와이어 절단은 최근 몇 년간 개발된 새로운 공정으로 고속 와이어 절단을 기반으로 다중 절단을 위한 주파수 변환 기능을 실현합니다. 느린 보행 와이어 EDM 와이어 절단 와이어 보행 속도는 0.2m/s이며 저속 단방향 이동을 위한 전극 와이어이며 절단 정밀도가 매우 높습니다.
적용 범위 비교
레이저 절단은 금속, 비금속에 상관없이 다양한 용도로 절단할 수 있습니다. 직물, 가죽 등과 같은 비금속 절단에는 CO2 레이저 절단기가 사용될 수 있습니다. 금속 절단은 파이버 레이저 절단기를 사용할 수 있습니다.
물 절단은 냉간 절단에 속하며 열 변형이 없고 절단 표면의 품질이 좋으며 2차 가공이 필요하지 않으므로 2차 가공이 매우 쉽습니다. 워터 커팅은 빠른 절단 속도와 유연한 가공 크기로 모든 재료를 펀칭하고 절단할 수 있습니다.
플라즈마 절단은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 주철 및 탄소강 등과 같은 다양한 금속 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마 절단은 열 효과가 뚜렷하고 정밀도가 낮으며 절단 표면이 2차 가공을 수행하기 쉽지 않습니다.
와이어 절단은 전도성 재료만 절단할 수 있으며 절단 공정에는 절단 절삭유가 필요하므로 종이, 가죽 및 기타 비전도성과 마찬가지로 물을 두려워하고 절삭유 오염을 두려워하여 재료를 절단할 수 없습니다.