티타늄 튜브 리필 용접 시 주의사항

리필 용접을 위한 우수한 품질의 티타늄 튜브 주물을 얻으려면 리필 용접 과정에서 다음 사항에 유의해야 합니다.

(1) 패치 용접 주물 표면은 깨끗하고 건조해야 하며 용접 상자에 넣기 전에 주물을 손으로 직접 만져서는 안됩니다.

(2) 텅스텐 전극 및 리필 용접물 단락을 방지하기 위해 티타늄 튜브를 다시 채우는 과정에서 텅스텐 전극이 파손되어 용접 조인트에 텅스텐이 포함됩니다.

(3) 패치 용접 부위의 면적과 깊이가 비교적 큰 경우 여러 번에 걸쳐 층 용접을 나누어야하며 이전 용접 층이 완전히 식을 때까지 기다렸다가 다음 층 용접을 허용하지 마십시오. - 주물의 변형을 방지하기 위해 용접됩니다.

(4) 필러 용접이 거의 완료되면 전류를 점차적으로 줄여 용융 영역을 줄여야 합니다. 따라서 급격한 아크 파손으로 인한 균열을 방지하기 위해 펄스 전류를 사용하는 것이 좋습니다.

(5) 리필 용접이 끝난 후 상자를 열기 전에 일정 시간 동안 상자 안의 주물을 식혀서 주물을 제거해야 합니다. 이는 주조 용접부의 균열이나 변형이 급속히 냉각되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 냉각 시간의 길이는 주물의 벽 두께에 따라 달라지며 일반적으로 15-30mm 단위입니다.

(6) 보충 용접 후 티타늄 튜브 주물은 신속하게 어닐링하거나 열간 등압을 받아야 하며 너무 오랫동안 보관해서는 안 되며 일반적으로 5일을 넘지 않아야 합니다.

(7) 패치용접 횟수는 해당 기술문서의 규정을 초과하여서는 아니 된다.

티타늄 튜브 제조업체가 환경에서 티타늄 튜브를 용접하기 위한 요구 사항은 흐르는 공기가 있어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 메이크업 용접의 용접 상자와 동일합니다. 그러나 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

(1) 패치 용접 면적이 너무 커서는 안되며 패치 용접 과정에서 질소 흐름이 더 커야하며 가스 중간에 멈출 수 없습니다.

(2) 패치 용접 후 해당 부위가 냉각될 때까지 질소 보호를 계속 통과해야 합니다.

(3) 복잡한 얇은 벽의 주조와 같은 일부 특수 주조의 경우 패치 용접 영역 뒷면의 산화를 방지하기 위해 주조가 냉각될 때까지 뒷면에 아르곤을 불어 넣을 수 있습니다.

(4) 높은 기술 수준을 갖춘 패치 용접 작업자의 요구 사항.