니오브 생산 공정

니오브 생산 방법
니오브 금속은 주로 탄소 열환원, 알루미늄 열환원, 나트륨 열환원에 이어 용융염 전기분해, 할로겐화니오브 환원에 의해 생산됩니다.
진공탄소저감
Vacuum carbon reduction is one of the main methods for the production of niobium metal at home and abroad. Carbon reduction is generally carried out in a vacuum carbon tube furnace. This method utilizes the affinity of carbon for oxygen to be greater than that of niobium for oxygen, and uses carbon as a reducing agent to reduce Nb2O5 to produce niobium strips. The advantages are high product yield (>96%), 저렴한 환원제, 낮은 생산 비용, 나트륨 감소 없음 및 기타 부산물 처리 방법이 문제의 습식 처리가 필요하므로 고순도 니오브 스트립과 금속 분말을 얻을 수 있습니다.
산업 프로세스에는 직접 탄소 감소와 간접 탄소 감소라는 두 가지 프로세스가 있습니다. 직접 탄소 환원에 의해 생산된 니오브는 해면질이고 표면적이 크고 금속 불순물과 질소 함량이 낮아 니오브 분말의 비용량에 유리하므로 이 공정은 커패시터 등급 니오브 분말 생산에 적합합니다. 간접 환원은 장비의 큰 생산 능력, 안정적인 공정을 특징으로 하며, 생성된 금속 니오브 스트립은 더 조밀하고 보다 규칙적인 치수로 니오브 스트립, 니오브 잉곳 및 니오브 가공 재료에 적합합니다.
알루미늄 열감소
알루미늄 열 감소는 노 외부에서 더 자주 사용됩니다. 환원제련 반응은 외부 가열 없이 용기 내에서 진행되며, 반응이 완료된 후 용기를 해체하여 생성물을 제거하고 금속과 슬래그를 로 외부에서 분리한다. 알루미늄을 열환원하면 알루미늄 함량이 높은 니오브 금속이 생성되며, 진공열처리(1800도), 전해정련, 전자빔로 제련을 통해 알루미늄 및 기타 불순물을 제거할 수 있습니다. 2개의 전자빔로 용해 후 니오븀은 매우 높은 순도에 도달할 수 있습니다. 알루미늄 열환원법은 진공상태에서 실시할 필요가 없고, 장비가 간단하고 구현이 용이하지만, 제품 순도가 낮고, 알루미늄 함량이 높은 니오븀을 전자빔 용해를 통해 더욱 정제해야 한다. 그 외에 불순물.
나트륨 열 감소
니오븀은 커패시터 제조에 거의 사용되지 않으므로 나트륨 환원법은 덜 사용됩니다.
전기분해
니오브 전기분해법에는 용융염 전기분해와 수용액 전기분해 두 가지 방법이 있는데, 용융염 전기분해법은 간단한 장비로 니오브 분말을 생산하며 생산원가가 저렴하다.
질화법
위의 방법들 외에도 최근에는 니오븀을 제조하는 니오븀 질화법이 개발되어 산화니오븀이나 페로니오븀을 원료로 하여 먼저 암모니아나 질소, 탄소와 반응시켜 니오븀 질화물을 생성하는 방법이 있다. , 니오븀 질화물을 진공 상태에서 2103 ~ 2373K 온도에서 열분해하여 금속 니오븀으로 만듭니다.