비파괴 검사 방법

비파괴 검사는 검사 대상 물체의 성능, 결함 존재 감지를 전제로 손상이 없거나 물체의 사용에 영향을 미치지 않는 음향, 광학, 자기 및 전기적 특성을 사용하는 것입니다. 또는 검사 대상 물체의 불균일성으로 인해 결함의 크기, 위치, 성격, 수 및 기타 정보를 제공하고 이에 따라 물체가 검사되는 기술 상태(예: 적격 여부, 남은 수명 등)를 결정합니다. ) 모두의 총칭 기술적 수단.
일반적으로 사용되는 비파괴 검사 방법은 초음파 검사(UT), 자분 탐상 검사(MT), 액체 침투 검사(PT) 및 X선 검사(RT)입니다.
초음파 테스트
UT(초음파 테스트)는 업계의 비파괴 테스트 방법 중 하나입니다. 초음파가 물체에 결함이 발생하면 음파의 일부가 반사되고 송신기와 수신기는 반사파를 분석할 수 있으며 매우 정확한 결함 측정이 가능하고 내부 결함의 위치와 크기를 표시하고 결정합니다. 재료의 두께 등.
초음파 검사의 장점:
1, 침투 능력은 예를 들어 강철에서 최대 1m 이상의 유효 탐지 깊이에서 큽니다.
2, 균열, 중간층 등과 같은 평면형 결함의 경우 감지 감도가 더 높으며 결함의 깊이와 상대적 크기를 결정할 수 있습니다.
3, 경량 장비, 안전한 작동, 자동 검사 실현이 용이합니다.
단점:
공작물의 복잡한 형상을 확인하는 것이 쉽지 않으며 검사 표면의 어느 정도 매끄러움이 필요하며 적절한 음향 결합을 보장하기 위해 프로브와 검사 표면 사이의 간격을 메울 결합제가 필요합니다.
자분탐상검사
먼저 자분탐상검사의 원리를 이해해보자. 강자성 재료 및 공작물의 자화 후, 불연속성의 존재로 인해 공작물 표면과 국부적 왜곡 표면 근처의 자력선이 발생하고 누설 필드가 생성되고 표면에 자성 분말이 흡착됩니다. 적절한 조명에서 시각적으로 눈에 띄는 자기 흔적을 형성하여 불연속성의 위치, 모양 및 크기를 표시합니다.

자분탐상검사의 적용가능성과 한계는 다음과 같습니다.
도 1에 도시된 바와 같이, 자분 탐상은 크기가 매우 작고 육안으로 확인하기 어려운 간격이 매우 좁은 강자성체의 표면 및 표면 근처의 불연속성을 감지하는 데 적합합니다.
2, 자분 검사는 다양한 부품 감지 사례일 수 있지만 감지할 부품의 유형도 다양합니다.
3, 균열, 내포물, 가는 선, 흰 반점, 접힘, 차가운 분리 및 느슨함 및 기타 결함이 발견될 수 있습니다.
4, 자분 검사는 오스테나이트계 스테인리스강 재료와 오스테나이트계 스테인리스강 용접 전극으로 용접된 용접부를 감지할 수 없으며 구리, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 기타 비자성 재료를 감지할 수 없습니다. 표면의 얕은 흠집, 깊은 구멍의 매립, 가공물의 표면 각도가 20도 미만인 경우 박리 및 접힘을 찾기가 어렵습니다.
액체 침투 감지
액체 침투 감지의 기본 원리는 부품 표면이 형광 염료 또는 착색 염료로 코팅되어 일정 기간 동안 모세관의 작용으로 침투 액체가 표면 개방 결함에 침투할 수 있다는 것입니다. 부품 표면의 과잉 침투액을 제거한 후 부품 표면에 현상액을 도포합니다.
다시 말하지만, 모세관의 작용에 따라 현상액은 결함에 남아 있는 투과물을 끌어당기고, 투과물은 현상액으로 다시 스며들며, 특정 광원(자외선 또는 백색광) 하에서는 결함에 투과물의 흔적이 남습니다. 결함의 형태와 분포 상태를 감지하기 위해 황록색 형광 또는 밝은 빨간색으로 표시됩니다.
침투탐지의 장점은 다음과 같습니다.
1, 다양한 재료를 감지할 수 있습니다.
2, 높은 감도;
3, 디스플레이는 직관적이고 작동하기 쉽고 테스트 비용이 저렴합니다.
침투 테스트의 단점은 다음과 같습니다.
1, 다공성 느슨한 재료 및 거친 표면 공작물로 만들어진 공작물을 검사하는 데 적합하지 않습니다.
2, 침투 테스트는 결함의 표면 분포만을 탐지할 수 있으며, 실제 결함의 깊이를 결정하기 어렵기 때문에 결함에 대한 정량적 평가가 어렵습니다. 탐지 결과는 운영자의 영향도 받습니다.
엑스레이 검사
마지막으로, 광선 검출은 조사된 물체를 통과하는 X선이 손실되기 때문에 흡수율에 따라 서로 다른 물질의 두께가 다르며 네거티브는 조사된 물체의 강도 때문에 조사된 물체의 반대편에 배치됩니다. 광선이 다르고 해당 그래픽을 생성하면 필름 평가자는 이미지를 기반으로 개체에 결함이 있는지 여부와 개체 내의 결함 특성을 결정할 수 있습니다.

방사선투과 검사의 적용 가능성 및 한계:
1. 체적 결함을 감지하는 데 더 민감하고 결함을 특성화하는 것이 더 쉽습니다.
2, 방사선 사진 네거티브는 유지하기 쉽고 추적성이 있습니다.
3, 결함의 모양과 유형을 시각화합니다.
4, 단점은 매립된 결함 깊이를 찾을 수 없는 반면, 제한된 두께를 감지할 때 네거티브는 세척을 위해 특별히 전송되어야 하며 인체에 어느 정도 해를 끼칠 수 있으며 비용이 더 높습니다.
즉, 초음파, X선 결함 탐지는 내부 결함을 탐지하는 데 적합합니다. 5mm 이상의 초음파는 일반 부품의 형상과 X-Ray로 결함의 깊이, 방사선을 찾을 수 없습니다. 자분 및 침투 결함 탐지는 부품 표면의 결함을 탐지하는 데 적합합니다. 그 중 자분탐상은 자성재료의 검출에 국한되며, 침투탐상은 표면의 개방결함 검출에 국한된다.