산업용 애플리케이션을 위한 고품질 1등급 티타늄

티타늄 GR-1우수한 내식성과 높은 연성을 지닌 것으로 알려진 상업적으로 순수한 티타늄입니다. 우수한 특성으로 인해 다음과 같은 다양한 까다로운 산업 응용 분야에 귀중한 소재가 됩니다.

화학 처리– 열교환기, 반응기, 배관 시스템

항공우주– 기체 구성품, 유압 튜빙

의료– 수술기구, 임플란트

선박– 프로펠러 블레이드, 밸러스트 탱크, 해수 배관

자동차– 배기 시스템, 커넥팅로드

건축학– 건물 클래딩, 기념물

품질의 장점

품질 관리 시스템– 각 배치는 제공된 밀 테스트 인증서로 테스트됩니다.

100% 만족 보장– 주문부터 배송까지 완전한 상업 및 물류 지원

고도로 전문적인 직원– 재료 선택 및 제작에 대한 기술 지원

정확한 테스트 프로세스– 초음파, 와전류, 정수압 테스트 가능

Q1: 티타늄 GR-1과 GR-2의 차이점은 무엇입니까?
A: 티타늄 GR-1은 강도(인장력 240MPa)는 낮지만 연성(신율 24%)은 높아 성형이 더 쉽습니다. 티타늄 GR-2는 비슷한 내식성과 더 높은 강도(인장 345 MPa)를 가지고 있습니다. 딥 드로잉 및 성형 응용 분야에는 GR-1을 선택하십시오. 더 높은 강도를 요구하는 구조적 용도에는 GR-2를 선택하십시오.

Q2: 티타늄 GR-1과 동등한 등급은 무엇입니까?
A: 티타늄 GR-1은 UNS R50250(ASTM), AMS 4900(항공우주), DIN 3.7025(독일 표준) 및 ISO 5832-2 1등급(의료용 임플란트)과 동일합니다.

Q3: 티타늄 GR-1을 용접할 수 있나요?
A: 예, 티타늄 GR-1은 GTAW(TIG) 또는 GMAW(MIG) 방법을 사용하여 용접성이 뛰어납니다. 그러나 산소 오염과 용접 영역의 취약성을 방지하려면 엄격한 아르곤 차폐가 필요합니다.

Q4: Titanium GR-1의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A: 티타늄 GR-1은 공기 중에서 최대 300도까지 지속적으로 작동할 수 있습니다. 300도 이상의 온도에서는 산화가 촉진되어 기계적 성질이 저하될 수 있습니다. 고온 응용 분야의 경우 티타늄 GR-12 또는 기타 내열 합금을 고려하십시오.

Q5: 티타늄 GR-1은 해수 부식에 강합니까?
A: 예, 티타늄 GR-1은 틈새 부식 및 구멍에 대한 저항성을 포함하여 해수 부식에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다. 이는 프로펠러 블레이드, 밸러스트 시스템 및 해수 열교환기와 같은 해양 응용 분야에 널리 사용됩니다.

Q6: Titanium GR-1에는 어떤 제조 방법이 적합합니까?
A: 티타늄 GR-1은 냉간 성형, 딥 드로잉, 하이드로포밍 및 굽힘에 이상적입니다. 스테인레스 스틸에 비해 스프링백이 낮습니다. 복잡한 형상에는 열간 성형(300~500도)을 사용할 수 있지만 표면 품질을 유지하려면 냉간 성형이 선호됩니다.

Q7: 티타늄 GR-1은 용접 후 열처리가 필요합니까?
A: 일반적으로 그렇지 않습니다. 티타늄 GR-1은 열처리로 경화되지 않습니다. 재료가 심하게 냉간 가공되었거나 치수 안정성을 위해 응력 완화가 필요한 경우가 아니면 용접 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. 480~650도에서 30~60분간 응력 완화를 적용할 수 있습니다.

Q8: 티타늄 GR-1과 GR-5(Ti-6Al-4V)의 차이점은 무엇입니까?
A: 티타늄 GR-1은 상업적으로 순도가 높고(99.5% Ti) 강도가 낮고(240 MPa) 연성이 높으며 성형 및 내식성에 사용됩니다. 티타늄 GR{11}}5(Ti-6Al-4V)는 강도(인장 900-1000MPa)가 훨씬 높지만 연성과 성형성이 낮은 알파-베타 합금입니다. GR-5는 열간 성형이 필요하며 고강도 항공우주 및 의료 구조 응용 분야에 사용됩니다.

Q9: 티타늄 GR-1은 자성을 띠나요?
A: 아니요, 티타늄 GR-1은 비자성입니다. 이러한 특성으로 인해 의료용 MRI실, 전자 장비 하우징 및 민감한 장비와 같이 자기 간섭을 피해야 하는 응용 분야에 적합합니다.

Q10: 티타늄 GR-1에는 어떤 표면 마감 처리가 가능합니까?
A: 티타늄 GR-1은 밀 마감(-압연), 산세 처리(스케일 제거를 위한 산 세척), 광택 처리(부드러운 반사 표면) 및 브러싱 처리(새틴 무광택 마감)로 제공됩니다. 요청 시 양극 산화 처리(색상 및 내마모성을 위한) 또는 코팅(예: 경도를 위한 TiN)과 같은 맞춤형 표면 처리도 적용할 수 있습니다.

당사의 티타늄 제품(튜브, 플레이트, 바, 와이어 및 스트립)은 안전한 배송을 위해 세심하게 포장됩니다. 각 품목은 폼이나 플라스틱 필름과 같은 긁힘 방지 소재로-개별적으로 보호됩니다. 플레이트와 스트립의 경우 내부 쿠션이 있는 강화된 나무 상자를 사용합니다. 튜브와 바는 견고한 목재 케이스에 포장되거나 녹슬지 않는- 스트랩과 함께 번들로 제공되며 가장자리 손상을 방지하기 위해 양쪽 끝에 플라스틱 캡이 있습니다. 전선은 플라스틱이나 강철 스풀에 감겨 있으며 방습-종이로 포장되어 있습니다. 모든 패키지는 강화된 끈으로 고정되어 있으며 제품 사양과 수량을 명확하게 라벨로 표시하고 장거리 해상 또는 항공 화물에 적합합니다.- 국제 운송 규정을 준수하기 위해 수출-표준 훈증 목재 포장이 사용됩니다.

우리 공장에는 티타늄 제품의 핵심 가공 기계가 갖추어져 있습니다. 용해 및 성형에는 진공 아크 재용해(VAR)로와 2,500-톤 유압 프레스를 사용합니다. 빌렛 가공 라인에는 직경 8mm~300mm의 막대와 막대를 생산할 수 있는 고온 압연기와 방사형 단조 기계가 포함됩니다.- 무봉제 티타늄 튜브를 위해 우리는 3개의-롤 피어싱 밀과 콜드 필거 압연 밀(LG-60, LG-90)을 운영하고 있습니다. 티타늄 플레이트 및 스트립은 온라인 어닐링로를 갖춘 4단 냉간 압연 공장에서 생산됩니다. 와이어의 경우, 인라인 탈지 및 스풀링 장치를 갖춘 연속 와이어 드로잉 라인을 보유하고 있습니다. 모든 주요 장비는 CNC로 제어되므로 튜브, 플레이트, 바, 와이어 및 스트립의 일관된 치수 정확도와 표면 마감을 보장합니다.

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