고순도 GR1 티타늄 바
Apr 14, 2026
고순도 GR1 티타늄 바티타늄 금속으로 만들어진 막대- 모양의 재료를 말합니다. 티타늄은 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에 널리 사용되는 화학 원소입니다.항공우주, 자동차 산업, 의료 장비, 화학 장비등으로 인해경량, 고강도, 그리고내식성.
고순도 GR1 티타늄 바는 일반적으로 순수 티타늄 또는 티타늄 합금으로 만들어집니다. 고순도 GR1 티타늄 바는 티타늄 금속으로 만들어졌습니다.고순도, 이는높은 내식성그리고좋은 가공성. 티타늄 합금 바는 강도 증가, 고온 저항성 등 티타늄의 성능을 향상시키기 위해 티타늄을 다른 금속 원소(예: 알루미늄, 바나듐, 아연 등)와 합금하여 만들어집니다.



제품 매개변수
| 매개변수 | 세부 |
|---|---|
| 재료 | 순수 티타늄 |
| 모양 | 티타늄 바, 단조 바 및 와이어(원형, 정사각형, 직사각형 및 육각형 등) |
| 길이 | 최대. 6000mm |
| 지름 | 8-400mm |
| 인위적인 | 열간 단조 및 연삭 마무리 |
| 표면 | 검정, 피클링, 샌드{0}}블라스팅 |
| 등급 | GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR12, GR16, GR17, GR23, Ti-6Al-4V ELI, Ti-3-8-6-4-4, Ti-6-2-4-2, Ti-6-6-2, Ti-5-2.5, Ti-15-3-3-3 등 |
| 가공기준 | ASTM B348, AMS 4928, AMS 6921, AMS 4975, AMS 4978, AMS 4966, ASTM F67, ASTM F136, ASME SB863, AWS A5.16 등 |
티타늄 등급의 특징
| 등급 | 특징 |
|---|---|
| Gr1 티타늄 로드 | 높은-비용 대비 성능 |
| Gr2 티타늄 로드 | 표준 품질을 유지하세요 |
| Gr7 티타늄 막대 | 표준 품질을 유지하세요 |
지불 조건:T/T, 무역 보증, L/C
포장:배송 전에 나무 케이스 패키지를 주의 깊게 검사했습니다.
배송 유형:항공으로 / 해상으로 / 철도로
인증서: ISO 9001:2015 / EN10204 3.1 MTC / EN{3}} MTC
추가 제품 정보
제품 이름:티타늄 바 스톡
지름:1.0-300mm
길이:1000mm-12000mm
기술:압연
재료:GR1-GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, TI-6AL-4V, TI-6AL-4V ELI
표면:우아한
기준: ASTM B348 / ASME SB348
이점:고성능
인증서:ISO 9001:2015
제품특징
고강도 및 경량:티타늄 막대는 강철에 필적할 정도로 뛰어난 강도를 갖고 있으면서도 가벼운 금속입니다. 이로 인해 티타늄 로드는 항공우주 및 스포츠 장비 제조와 같이 강도가 필요하면서도 무게 감소가 필요한 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
우수한 내식성:티타늄 막대는 산화, 산, 알칼리 및 해수와 같은 다양한 부식성 매체에 대한 내식성이 우수합니다. 반면 강철은 이러한 환경에서 녹과 부식이 발생하기 쉽기 때문에 티타늄 막대는 화학 장비, 해양 공학, 해수 처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
생체적합성:티타늄 막대는 인간 조직과 생체 적합성이 뛰어나며 명백한 면역 반응이나 거부 반응을 일으키지 않습니다. 이로 인해 티타늄 로드는 의료 분야의 임플란트, 보철물 및 치과용 임플란트에 널리 사용됩니다.
높은-온도 안정성:티타늄 막대는 고온 환경에서 강도와 안정성을 유지할 수 있으며 고온에 대한 저항도-우수합니다. 이로 인해 티타늄 막대는 항공우주, 에너지 산업 및 고온-공정 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
FAQ –고순도 GR1 티타늄 바(ASTM B348 / UNS R50250 / 3.7025)
Q1: ASTM B348 GR1 티타늄 바와 ASTM B348 GR2 티타늄 바의 차이점은 무엇입니까?
A: ASTM B348 GR1인장강도는 낮고(240 MPa) 연성은 높지만(신율 24%)ASTM B348 GR220% 신장률로 더 높은 인장 강도(345 MPa)를 갖습니다. GR1은 성형 및 가공이 더 쉽습니다. GR2는 압력-지탱 용도에 더 높은 강도를 제공합니다.
Q2: UNS R50250 티타늄 바의 동등한 사양은 무엇입니까?
A: UNS R50250은 다음과 같습니다.DIN 3.7025, ASTM B348 1등급, ASTM F67, 그리고ASME SB348. 모두 산소 함량이 최대 0.18%인 상업적으로 순수한 티타늄을 의미합니다.
Q3: ASTM B348 GR1 티타늄 바와 ASTM F67 GR1 티타늄 바의 차이점은 무엇입니까?
A: ASTM B348산업용(항공우주, 화학, 해양)용 티타늄 바의 일반 표준입니다.ASTM F67비합금 티타늄 전용입니다.수술용 임플란트 응용. 둘 다 비슷한 화학적 조성을 가지고 있지만 ASTM F67에는 추가적인 생체 적합성 요구 사항이 있습니다.
Q4: 고순도 GR1 티타늄 바에는 어떤 제조 방법이 적합합니까?
A: GR1 티타늄 바는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.냉간 성형, 굽힘, 가공(터닝, 밀링, 드릴링), 그리고용접(GTAW/TIG). 용접의 경우,엄격한 아르곤 차폐산소 오염 및 취성을 방지하는 것이 필요합니다.
Q5: GNEE의 ASTM B348 GR1 티타늄 환봉에 사용할 수 있는 직경 범위는 무엇입니까?
A: GNEE는 다음과 같은 직경의 GR1 티타늄 바를 공급합니다.8mm ~ 400mm그리고 최대 길이6000mm. 정사각형, 직사각형, 육각형 모양도 사용할 수 있습니다. H7/h7 공차는 요청 시 제공됩니다.
Q6: GR1 티타늄 바(3.7025)에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?
A: 사용 가능한 마감재는 다음과 같습니다.검정색(-위조됨), 산 세척(산-스케일 제거를 위해 세척), 그리고샌드블라스트-(무광택 균일 마감). 티타늄 사각 바 스톡에도 광택 마감 처리가 가능합니다.
Q7: GNEE는 ASME SB348 GR1 티타늄 바에 대해 어떤 인증서를 제공합니까?
답변: GNEE는 다음을 제공합니다.ISO 9001:2015, EN10204 유형 3.1 MTC(밀 테스트 인증서), 그리고EN10204 유형 3.2 MTC(제3자-검사 완료). 원래 열 번호에 대한 전체 추적성이 포함됩니다.
Q8: GR1 티타늄 바는 의료용 임플란트 용도에 적합합니까?
A: 예, GR1 티타늄 바ASTM F67의료용 임플란트에 적합합니다.생체적합성그리고 인간 조직에 의해 좋은 수용. 임플란트, 보철물, 치과용 임플란트 등에 사용됩니다.
Q9: 고순도 GR1 티타늄 바의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
답변: GR1 티타늄 바는 고온-환경에서도 강도와 안정성을 유지합니다. 그것은 제공한다최대 300도의 크리프 저항최대 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.400도단기-노출용입니다.
Q10: GR1(3.7025)과 GR2(3.7035) 티타늄 바의 산소 함량 차이는 무엇입니까?
A: GR1최대값을 갖습니다0.18% 산소. GR2최대값을 갖습니다0.25% 산소. GR2의 산소 함량이 높을수록 강도는 높아지지만(345MPa 대 240MPa) 연성은 약간 낮습니다(신율 20% 대 24%).
GR1 티타늄 제품 테스트
우리는 포괄적인 내부 테스트를 통해 모든 티타늄 배송을 지원합니다.- 우리 연구실에는 정밀한 화학 성분 분석을 위한 Spectro 분광계, 기계적 특성 검증을 위한 인장 및 크리프 내구성 시험기, 내부 및 표면 결함 검출을 위한 X-선 및 형광 침투 검사기, 치수 정확도를 위한 3차원 측정기를 갖추고 있습니다. 모든 배치는 출시 전에 테스트되어 적용 가능한 ASTM 표준(예: B265, B338, B348 등)을 완벽하게 추적하고 준수하는지 확인합니다. 단순히 티타늄을 얻는 것이 아니라 - 문서화된 품질을 얻는 것입니다.

우리 공장
우리 공장에는 티타늄 제품의 핵심 가공 기계가 갖추어져 있습니다. 용해 및 성형에는 진공 아크 재용해(VAR)로와 2,500-톤 유압 프레스를 사용합니다. 빌렛 가공 라인에는 고온 압연기와 직경 8mm~300mm의 막대 및 막대를 생산할 수 있는 방사형 단조 기계가 포함되어 있습니다. 무봉제 티타늄 튜브를 위해 우리는 3개의-롤 피어싱 밀과 콜드 필거 압연 밀(LG-60, LG-90)을 운영하고 있습니다. 티타늄 플레이트 및 스트립은 온라인 어닐링로를 갖춘 4단 냉간 압연 공장에서 생산됩니다. 와이어의 경우, 인라인 탈지 및 스풀링 장치를 갖춘 연속 와이어 드로잉 라인을 보유하고 있습니다. 모든 주요 장비는 CNC로 제어되므로 튜브, 플레이트, 바, 와이어 및 스트립의 일관된 치수 정확도와 표면 마감을 보장합니다.








