코팅된 티타늄 양극 메쉬 가공 공정

양극 코팅: 루테늄-이리듐, 이리듐-탄탈륨, 루테늄-이리듐-백금, 백금

처리: 용접 - 샌드블라스팅 - 어닐링 - 브러싱 - 베이킹 - 하강 - 액체 준비 - 산 세척
1, 용접

티타늄 재료는 주로 아르곤 아크 용접으로 용접되며 동일한 재료만 함께 용접할 수 있습니다.

플레이트와 파이프는 먼저 스폿 용접으로 고정한 후 전체를 용접하지만, 네트는 스폿 용접만 가능합니다.

2, 샌드블라스팅

충격 연삭을 위해 기판에 샌드 블라스트를 하여 표면의 불순물, 기타 색상 및 산화층을 제거하는 동시에 샌드 블라스팅 기계를 사용하여 티타늄 기판의 표면을 거칠게 만들고 티타늄 표면의 유효 접촉 면적을 개선하고 접착력을 향상시킵니다. 코팅과 표면도 마찬가지입니다.

샌드 블라스팅의 주요 포인트는 대마 지점에 스프레이, 대마 표면을 균일하게 스프레이를 놓칠 수 없습니다.

3, 어닐링

매우 두꺼운 철판 위에 있는 판(그물)으로, 편평하고 정렬된 모서리를 놓는 데 필요합니다. 그런 다음 동일한 철판 조각을 플레이트(그물)에 대각선 나사로 고정합니다. 다음 두 개의 철판을 중간 판(그물)에 완전히 압출되도록 만듭니다. 그 후 500도 정도의 온도로 로에 넣어 가열 및 교정하고, 일정 시간 도달 후 2시간 동안 보온한다.

4, 브러시 코팅

기판에 브러시 및 브러시 코팅을 사용하여 귀금속 액체를 건조용 건조 오븐에 일치시켜 액체가 기판과 신속하게 결합될 뿐만 아니라 흔적이 남을 때 기판 하류의 액체를 방지합니다. 처음 5개의 브러시에서는 액체를 더 많이 도포하여 기판 표면을 채울 수 있습니다. 후자는 더 적은 양의 액체를 브러싱해야 하기 때문에 액체 브러싱이 더 균등하게 이루어지고 브러시 꽃의 앞면을 덮어 코팅이 아름답습니다. 브러시 코팅은 마스크 착용, 환경, 환기, 먼지 방지, 특히 물이 보이지 않도록 해야 합니다. 액체의 순도를 보장하기 위해 보드 표면이 아름답습니다.

5, 베이킹

건조 후 극판은 일정 시간 동안 특정 온도 단열에 도달하여 인출되어 자연 냉각되고 산화됩니다. 그런 다음 다음 프로그램을 입력하십시오.

브러싱, 건조, 가열 및 유지, 냉각 등의 절차를 반복합니다.

브러싱 프로그램 약 20~40회

6,다운로드

특정 장비 또는 제품을 제조하는 데 필요한 재료의 모양, 수량 또는 품질을 결정한 후 전체 또는 전체 배치에서 특정 모양, 수량 또는 품질의 재료를 가져옵니다.

도면 및 고객 요구 사항에 따라 재료를 선택한 후 특정 모양, 수량을 만듭니다. 스크라이빙, 마킹 및 펀칭. 샌딩 작업이 필요한지 여부는 작동할 도면의 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.

7, 액체 분배

고객 요구 사항의 실제 요구 사항에 따라 귀금속 솔루션을 구성합니다. 일반적으로 액체를 사용하여 준비 전날 층을 닦을 계획입니다. 액체는 사용하기 전에 일정 시간 건조시킨 후 준비해야 하기 때문입니다. 건조와 동시에 액체 침전을 방지하기 위해 계속 저어주어야 합니다.

8, 산성 세척

산 세척액의 산 세척 공정은 일반적으로 여러 종류의 산, 주로 황산, 질산 및 불화 수소산 등의 혼합물이며 이러한 혼합 산의 부식성은 매우 강하고 동시에 강한 산화력을 갖습니다. 부식성 매체의 온도가 높아지면 내식성 내식성 내식성 재료에 대한 수요가 매우 높아집니다. 끓는 물에 옥살산을 일정한 비율로 붓고 기질을 끓는 냄비에 넣어 끓여서 담그십시오. 옥살산은 어닐링 시 모재의 푸르스름한 산화피막을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 모재 표면을 거칠게 만들고 부식을 통해 표면 불순물을 제거합니다.

산세척에서는 항상 티타늄 기판의 변화에 ​​주의를 기울여 기판 표면에 티타늄 옥살산염이 형성되는 것을 방지해야 합니다.