티타늄의 틈새 부식의 특성과 패턴
Aug 12, 2025
틈새 부식은 긴밀한 틈새에서 발생하는 국소 부식 현상입니다. 틈새는 구조적 (예 : 플랜지 또는 개스킷 표면, 튜브 -에서 - 튜브 시트 확장 조인트, 볼트 또는 리벳 조인트) 일 수 있거나 스케일 또는 퇴적물 및 아래쪽 표면으로 인해 발생할 수 있습니다. 처음에는 티타늄이 해수 또는 소금 스프레이에서 틈새 부식을 겪지 않을 것으로 여겨졌다. 그러나 틈새 부식 손상은 높은 - 온도 염화 온도 매체 (예 : 해수 열교환 기), 습한 염소 가스 (예 : 습한 염소 껍질 - 및 - 튜브 콘텐츠), 산화제 - inhdro and incal and indal incal and allocal에서 발생했습니다.
티타늄의 틈새 부식은 주변 온도, 염화물 유형 및 농도, pH, 틈새 크기 및 기하학을 포함한 많은 요인에 의존합니다. 또한, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 및 석면과 같은 티타늄과 비 - 금속 물질 사이의 틈새는 티타늄과 티타늄의 틈새 부식에 더 취약하다.
국내 및 국제적으로 연구 및 산업 실습을 바탕으로 티타늄의 틈새 부식은 다음과 같은 특성과 패턴을 나타냅니다. Crevice 부식은 인큐베이션 기간을 가지며, 그 길이는 주변 온도, 염화물 및 농도, 산화제 농도, 티타늄과 접촉하는 물질, 용액 pH 및 틈새 크기 및 기하학과 같은 많은 요인에 의존합니다. 염화나트륨 용액의 티타늄의 경우 클로라이드 이온 농도가 높을수록 온도가 높을수록 pH가 낮을수록 인큐베이션 기간이 짧아서 틈새 부식에 더 큰 감수성을 나타냅니다.
틈새의 용액 조성 및 pH는 대량 용액의 용액과 완전히 다릅니다. 일반적으로, 틈새의 산소 농도가 낮고 염화물 및 수소 이온 농도가 높을 때 (pH는 벌크 용액의 pH보다 낮 으면) 틈새의 pH가 떨어질 수 있습니다.<1, causing the electrode potential in the crevice to become more negative, thus making the titanium in the crevice active. Laboratory electrochemical measurements show that the crevice corrosion potentials of various halide ions follow the order: Cl- < Br- < I-. This indicates that titanium is most susceptible to crevice corrosion in chloride solutions, which is the opposite of titanium's sensitivity to pitting corrosion. ③ Crevice corrosion in titanium typically occurs locally within the crevice surface and generally does not occur throughout the entire crevice surface. After the incubation period, once nucleation has occurred, corrosion rapidly progresses due to autocatalytic mechanisms, ultimately leading to localized perforation and destruction.
Titanium의 틈새 부식은 종종 수소 흡수와 동반되며, 바늘 - 심지어 금속성 현미경을 사용하여 재료 내에서 - 모양의 수소가 관찰 될 수 있습니다. 수소 흡수가 증가함에 따라 표면 수 소 축적이 계속되어 전체 부식이 가속화됩니다. 동시에, 수소는 금속 내부로 지속적으로 침투하며 내부 수 소화전 침전은 스트레스 부식 균열의 원천이되어 외부 스트레스 하에서 균열을 유발할 수 있습니다.
수년간의 연구 후에, 티타늄의 틈새 부식 과정의 물리적 그림은 비교적 명확 해졌다. 간단히 말해서, 그것은 인큐베이션 기간과 활성 용해 기간의 두 단계로 구성됩니다.
초기 인큐베이션 기간에, 동일한 반응이 틈새 내부와 외부에서 발생합니다. 음극 반응은 틈새 용액에서 산소를 소비합니다. 틈이 산소가되면 -가 고갈되면, 음극 반응은 틈새 밖에서 만 발생하는 반면, 양극 반응 - 티타늄의 양극 용해 -는 틈새 내에서 우세합니다. 틈새 내의 티타늄 이온의 수가 증가함에 따라, 클로라이드 이온은 틈새로 지속적으로 이동하여 양성 이온과 음의 이온 사이의 전하 균형을 유지한다. 동시에, 티타늄 이온은 틈새에 축적되어 가수 분해를 겪어 흰색 부식 생성물 인 수산화 티타늄을 생성합니다. 탈수 된 백색 부식 제품은 TIO2로 확인되었다. 가수 분해 반응은 틈새 내에서 pH를 낮추어 티타늄의 패시베이션을 더욱 방해합니다. 따라서, 틈새 부식에 대한 인큐베이션 기간이 끝나면, 그 진행은 매우 빠르며, "자가 촉매"로 알려진 현상입니다.
Titanium에서 틈새 부식의 "기하학적 요인"에는 틈새 길이, 틈새 폭, 틈새 내부 및 외부의 영역의 비율과 같은 요인이 포함됩니다. 이러한 값은 일반적으로 특정 시스템의 실험적 결정이 필요하며 이론적으로 예측할 수 없습니다. 실험에 따르면 좁은 틈새 부식은 넓은 틈새 부식보다 훨씬 더 민감하고 틈새 너비는 일반적으로 0.5mm 미만입니다. inorganic 산을 감소시키는 데있어 티타늄의 부식성을 향상시키고 틈새 부식에 대한 민감성을 줄이기 위해 일반적으로 티타늄 합금이 사용됩니다. ti - pd 및 ti - ni - mo와 같은 이러한 합금은 상업적으로 순수한 티타늄, 특히 ti - pd에 비해 우수한 성능을 제공합니다. 팔라듐 도금, 열 산화 또는 양극화와 같은 표면 처리는 타이타늄의 틈새 부식에 대한 내성을 향상시킬 수 있습니다.
이 회사는 다음을 포함하여 국내 티타늄 가공 생산 라인을 자랑합니다.
독일어 - 수입 정밀 티타늄 튜브 생산 라인 (연간 생산 능력 : 30,000 톤);
일본어 - 기술 티타늄 호일 롤링 라인 (가장 얇은 ~ 6μm);
완전 자동화 티타늄로드 연속 압출 라인;
지능형 티타늄 플레이트 및 스트립 마감재;
MES 시스템은 전체 생산 공정의 디지털 제어 및 관리를 가능하게하여 ± 0.01μm의 제품 차원 정확도를 달성합니다.
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