Gr12 티타늄 합금 단조품의 특성 및 응용

Gr12 티타늄 단조품은 고강도, 저밀도, 우수한 기계적 특성, 우수한 인성 및 내식성을 갖추고 있습니다. 또한 티타늄 단조품은 가공 성능이 좋지 않고 절단이 쉽지 않으며 열간 가공 중에 수소, 산소, 질소, 탄소 및 기타 불순물을 흡수하기 쉽습니다. 또한 내마모성이 열악하고 생산 공정이 복잡합니다. 티타늄의 산업생산은 1948년부터 시작되었습니다. 항공산업의 발달과 함께 티타늄 산업은 연평균 약 8%의 성장률을 보이고 있습니다. 현재 티타늄 단조품의 연간 생산량은 40000톤 이상에 달하며 거의 30종의 티타늄 단조품이 있습니다. 널리 사용되는 티타늄 단조품은 Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn(TA7) 및 산업용 순수 티타늄(TA1, TA2 및 TA3)입니다. .

티타늄 단조품은 주로 항공기 엔진용 압력 부품 제조에 사용되며, 로켓, 미사일, 고속 항공기용 구조 부품 제조에 사용됩니다. 중반{1}}에서는 티타늄 및 그 합금이 일반 산업 분야(예: 전기분해산업용 전극, 발전소용 콘덴서, 석유정제 및 담수화용 히터, 환경오염방지장치 등을 제조하고 있습니다. 티타늄 및 티타늄 합금은 내식성 구조 재료가 되었습니다. 또한 수소저장재료, 형상기억합금 등을 생산하는 데에도 사용된다.

표준: 국가 표준 GB/T 16598-1996

미국 표준: ASTM B381

재질:TA0,TA1,TA2,TA3,TC4

납품조건: 어닐링 상태(M) 열간 가공 조건(R) 냉간 가공 조건(Y) (어닐링, 슈퍼로우 웨이브 탐상)

포장: 판지 또는 나무 케이스

표면 처리: 터닝, 모따기

표면 품질: 양쪽 끝면의 표면 거칠기 Ra는 3.2m 이하여야 합니다(초음파 탐상 요구 사항에 따라 다름). 내부 및 외부 표면 거칠기 Ra는 12.5m 이하여야 합니다(Ra는 다음과 같습니다). 원통형 초음파 탐상에 필요한 둘레는 3.2m 이하여야 하며, 모따기 반경은 5~15mm 여야 합니다. 제품 표면에 갈라짐, 주름, 이중 스킨 등 눈에 띄는 결함이 없어야 합니다. 제품 표면은 매끄럽고 매끄러워야 하며, 제품 표면도 매끄럽고 매끄러워야 합니다. 국부적인 표면 결함은 연삭으로 제거할 수 있으며, 세척 깊이는 크기 공차를 초과하지 않아야 하며, 허용 크기가 작아야 합니다. 양쪽 끝면의 청소 깊이와 너비의 비율은 1:6을 초과하지 않아야 하며, 내부 및 외부 측면은 1:10을 초과해서는 안 됩니다. 외부 연삭은 축 방향으로 수행되어야 합니다.